危廢垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯燃燒氣氛條件復(fù)雜、苛刻。內(nèi)襯用耐火磚必須具備抗多重侵蝕、耐磨的性能。

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危廢經(jīng)過干燥、熱解、燃燒、燃盡的過程中，有害成分在高溫下會形成煙氣和爐渣。這種爐渣的性質(zhì)是多重的，有酸、堿性復(fù)合多種成分參雜，而且煙氣和爐渣的多重性要求回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯用耐火磚即要抗耐酸侵蝕，還要抗耐堿侵蝕。

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危廢垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯一般情況下使用剛玉莫來石磚，體密在2.9左右，荷重軟化溫度1650℃，這種指標的剛玉莫來石磚能承受高溫和殼體變形造成的應(yīng)力。而且耐磨性極強、具備多重抗侵蝕性能，使用周期在18個月左右。

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也有燃燒帶用鉻剛玉磚，鉻剛玉磚鉻含量5% 以上，體密3.0以上。而且在熱震性能好，能承受焚燒狀態(tài)的交變復(fù)雜狀況。在停、啟爐以及窯體旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、溫度劇變的化情況下，鉻剛玉磚不產(chǎn)生龜裂或者剝落。

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剛玉莫來石磚或是鉻剛玉磚都具備高溫體積穩(wěn)定性好的基質(zhì)。都能抵抗回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱膨脹和侵蝕。但這兩種磚都必須體密在3.0，剛玉莫來石磚的鋁含量在80% 以上，鉻剛玉磚的鉻含量要在5%-10% 以上，鉻太低的情況下，也會出現(xiàn)抵抗焚燒過程中渣侵蝕降低耐火磚的使用壽命。

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但是，無論是用剛玉莫來石磚還是鉻剛玉磚，磚型設(shè)計一定要符合窯襯直徑的需要，不合理的尺寸會造成在使用過程中掉磚或是抽簽現(xiàn)象。

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目前危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯裝置中，燃燒帶通常采用剛玉莫來石、鉻剛玉磚進行砌筑，前后窯口處因鑄件多的原因，用低水泥高鋁澆注料或是鋼纖維耐火澆注料澆注。干燥和熱解處采用高鋁磚進行砌筑。