廣泛用于建筑行業(yè)的剛玉澆注料在產(chǎn)品特性上優(yōu)點(diǎn)明顯,且擁有著一般建筑行業(yè)材料所不具備的特性。耐火耐高溫、抗磨損性比較強(qiáng)的剛玉澆注材料也成為二十一世紀(jì)建筑材料中比較少有受重視的材料之一,因?yàn)閺?qiáng)大產(chǎn)品市場(chǎng)助推性讓該類(lèi)建筑材料性能優(yōu)越、突出。剛玉澆注料的具體特點(diǎn)有哪些?鋁含量大于90%的剛玉澆注料在性能和延展性上非常的出色,耐高溫且化學(xué)性能穩(wěn)定在化工、建筑行業(yè)等方面都有著非常廣泛的用途。耐磨損性也比較足的剛玉澆注材料其實(shí)一定程度上為化工市場(chǎng)提供了較多的產(chǎn)品支撐,重點(diǎn)在于其鋁的含量較高,質(zhì)輕所以澆注料材料的使用也顯得尤為突出。為什么要使用這種材料?從化工的角度來(lái)看,鋁的密度相對(duì)于其他常見(jiàn)金屬是比較輕的,且氧化之后的三氧化二鋁也相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定,在化工生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榛の锪系牟环€(wěn)定導(dǎo)致的材料浪費(fèi)、材料損失較大等情況。生產(chǎn)耐火材料也是現(xiàn)在剛玉澆注材料比較大的市場(chǎng)使用走向。有序的化工、建筑行業(yè)材料的使用能夠幫助產(chǎn)品發(fā)揮出其原有的價(jià)值,所以這類(lèi)材料看似比較普通但是真正在化學(xué)產(chǎn)品市場(chǎng)比較穩(wěn)定的改進(jìn)中是有著不錯(cuò)的突破。從大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出不同成分的澆注料指標(biāo)之間的區(qū)別也很大,所以指標(biāo)并不是固化不變的,重點(diǎn)還是以產(chǎn)品的特性作為作為生產(chǎn)的源頭。
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其實(shí)高荷軟磚就是特種磷酸鹽磚,是能掛窯皮的,但是有一定的條件限制。高荷軟磚是不怎么好掛窯皮的,因?yàn)闇囟冗^(guò)低時(shí),窯皮不容易掛上,溫度過(guò)高時(shí)掛的窯皮容易燒垮。高荷軟磚屬于中性偏酸性耐火磚,水泥窯在多年前用這種磚,現(xiàn)在多使用鎂鋁尖晶石磚。因?yàn)楦吆绍洿u掛窯皮困難,即使是掛也得讓使用廠家調(diào)節(jié)水泥工藝保和比,使燒成溫度降低,待所掛窯皮牢固之后才能正常生產(chǎn),這樣給水泥行業(yè)造成不必要的麻煩,還有就是高荷軟磚如果溫度過(guò)低燒出來(lái)的水泥會(huì)出現(xiàn)黃料,使水泥強(qiáng)度降低。如果高荷軟磚用在白灰窯上,是不用掛窯皮的,因?yàn)榘谆覠Y(jié)的溫度低,不需要掛窯皮。如果用在垃圾焚燒爐的爐襯內(nèi),是可以掛窯皮的,但是,垃圾焚燒爐的溫度有高有低不等,溫度偏低時(shí),窯皮掛不上或掛不牢,有特定的條件。但是爐襯需要灰粉、物料之間有足夠厚度的窯皮做保護(hù)。不然,不掛窯皮或掛得太薄,容易引起紅窯現(xiàn)象。所以說(shuō)在垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用的高荷軟磚要掛窯皮的話,厚度很重要是一個(gè)方面。掛窯皮的使用也取決于高荷軟磚和垃圾焚燒灰粉、熟料、煤灰的化學(xué)成分。因?yàn)樗贌奈锪现械拟}向磚面變質(zhì)層的滲透程度,是直接影響窯皮的牢固和致密程度的重要原因。原則上是,所焚燒的廢棄物雜質(zhì)越大,生成的礦物越多,窯皮疏松越快。還有就是要防止?fàn)t襯內(nèi)局部出現(xiàn)堆積和結(jié)塊的現(xiàn)象。一定要注意開(kāi)窯時(shí)磚襯烘烤升溫不能過(guò)快,另外是停窯時(shí)冷卻過(guò)急等。一定要注意使用高荷軟磚的窯皮脫落時(shí),磚面的溫度會(huì)迅速升高6...
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輕質(zhì)粘土磚導(dǎo)熱系數(shù)低,氣孔小,所以能起到隔熱效果。 在隔熱過(guò)程中,輕質(zhì)磚氣孔很小,氣體在氣孔中流動(dòng)速度很小,氣孔中氣體的對(duì)流傳熱也不大,氣孔的孔徑越小,氣孔中氣體的流動(dòng)性越差,對(duì)流傳熱也越小。而輻射傳熱主要也是通過(guò)氣孔傳輻射,但通過(guò)氣孔的輻射傳熱不大。 其實(shí)大部分熱量是通過(guò)固相傳遞的,而輕質(zhì)粘土磚恰恰是氣相隔熱效果好,在相同的氣孔率條件下,氣孔孔徑越小,氣孔截面積越大,相應(yīng)固相所占面積比例越小,通過(guò)固相的傳熱也越小。固相傳熱對(duì)輕質(zhì)粘土磚的影響可以忽略不計(jì)。 而隔熱過(guò)程中的熱傳導(dǎo)大多氣體是空氣,而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)比固相的導(dǎo)熱系數(shù)要小得多,因此,空氣對(duì)氣孔的傳導(dǎo)傳熱也是很小的。 一般情況下,晶體結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,其導(dǎo)熱系數(shù)就越小。而粘土輕質(zhì)磚的原子和離子是無(wú)序排列,所以,氣孔低。在使用過(guò)程中,氣體、熱傳導(dǎo)、固相的傳導(dǎo)通過(guò)氣孔的可能性都不是很高。所以說(shuō),輕質(zhì)粘土磚起保溫隔熱作用。 當(dāng)然,體積密度越小的粘土輕質(zhì)磚,隔熱效果越好,但體積密度小的粘土輕質(zhì)磚強(qiáng)度有隨體積的減小而減小。如果使用輕質(zhì)磚作保溫層,在工作層澆注耐火澆注料或是砌筑重質(zhì)磚,保溫隔熱效果均都不錯(cuò)。 如果是工作層選用耐火澆注料,輕質(zhì)粘土磚的隔熱效果優(yōu)于纖維棉和纖維板,因?yàn)闈沧⒘吓潘^(guò)程中的水釋放會(huì)使纖維棉吸水后失去保溫效果。而輕質(zhì)粘土磚則不會(huì)因水份的排放影響使用。
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可能有些人并不了解耐堿澆注料是什么產(chǎn)品,但是不可否認(rèn)的是這種材料的使用范圍還是相當(dāng)廣泛和頻繁的,因?yàn)楹芏嗟慕饘俨馁|(zhì)是非常容易產(chǎn)生氧化的,但是如果使用這種材料去對(duì)金屬材質(zhì)進(jìn)行注料就可以防止材質(zhì)產(chǎn)生氧化的情況也能夠讓材料變得使用壽命較長(zhǎng)。耐堿澆注料的優(yōu)點(diǎn)是什么?人們可以發(fā)現(xiàn)耐堿澆注料是具有較大的可塑性和用途的,在不同的物料上面進(jìn)行使用能夠發(fā)揮出較多的作用,這一點(diǎn)也是能夠?qū)嶋H的在工作和生活當(dāng)中去給到人們相應(yīng)的幫助的,在進(jìn)行材料使用的時(shí)候能夠不需要擔(dān)心材料本身存在著化學(xué)成分會(huì)影響到人們的身體健康,這種材料是較為安全的并且在后期使用的時(shí)候也不會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩囟鴮?dǎo)致材料發(fā)出太良好的揮發(fā)性物質(zhì),安全可靠的材料才能保障后續(xù)的使用時(shí)不會(huì)造成人們的身體不適感。因?yàn)槟蛪A澆注料的優(yōu)點(diǎn)較多所以使用的次數(shù)也較為的頻繁讓許多的地方都開(kāi)始不斷的使用這種材料,較多的人都非常喜愛(ài)這種材料是因?yàn)檫@種材料的價(jià)格也較為的合理,不太可能會(huì)因?yàn)閮r(jià)格的高昂而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)上面支出變多,而且在進(jìn)行使用的過(guò)程當(dāng)中也較為的方便不太需要進(jìn)行較多的操作就可以進(jìn)行使用的這一方面在很大程度上提升了操作是的便利性,也能夠有效的提升工作時(shí)的效率讓耗費(fèi)的精力能夠盡可能的減少,不要產(chǎn)生工作時(shí)的壓力以及后續(xù)所會(huì)影響到的各種問(wèn)題讓人們能夠安心使用,只有材質(zhì)本身是安全的才能保障后續(xù)使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
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磷酸鹽磚的顆粒級(jí)配是兩頭大、中間小的工藝配比。粗顆粒起到了骨架支撐作用。細(xì)粉起到了填充空隙的作用,細(xì)粉的基質(zhì)部分把粗顆粒進(jìn)行包裹和黏附。結(jié)合劑用磷酸,所以產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐磨性能好。在生產(chǎn)過(guò)程中,磷酸鹽磚的粗顆粒與細(xì)粉的的比例,直接影響其磚的強(qiáng)度及耐磨性。所以工藝配比要求緊密堆積原理。磷酸自身其實(shí)沒(méi)有粘結(jié)性,與耐火材料接觸后會(huì)生成鋁磷酸鹽,隨著溫度的升高磷酸基中的離子會(huì)成鏈、網(wǎng)狀及空間骨架結(jié)構(gòu)的分子,發(fā)生聚合及黏附作用使產(chǎn)品有了強(qiáng)度。但是磷酸加入耐火磚中,有一定的濃度要求,使用時(shí)磷酸要與氫氧化鋁按比例溶解熬制,現(xiàn)在市場(chǎng)上也有熬制的成品,用桶裝好以備使用,比重是1.6~1.65,加入耐火磚的比例是6~8%。磷酸鹽磚生產(chǎn)時(shí),必須要進(jìn)行困料24個(gè)小時(shí)后,才能進(jìn)行壓力成型。因?yàn)槔Я夏康氖沽姿崤c骨料和細(xì)粉中的鐵,經(jīng)過(guò)反應(yīng)后排出氣體。若困料時(shí)間太短,磷酸與材料中的鐵反應(yīng)會(huì)生成氣體,氣體在壓磚過(guò)程中容易產(chǎn)生層裂。另外,壓力機(jī)的噸位也是磷酸鹽磚耐磨的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。因?yàn)閴毫C(jī)噸位太小的話,體積密度低,達(dá)不過(guò)一定的耐磨程度。當(dāng)前生產(chǎn)廠家使用的都是630-1000噸的壓力機(jī)去制作,這樣磷酸鹽磚的體密很高,耐磨性更強(qiáng)。需要注意的是,如果是冬季生產(chǎn)磷酸鹽磚,在執(zhí)行困料制度的同時(shí),困料的溫度必須在25℃以上進(jìn)行困料,而且要用塑料布蓋好困24小時(shí)后方可使用;若溫度偏低原料中的材料會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,這樣在磚壓制成型時(shí)容...
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已有大量工業(yè)試用以及實(shí)驗(yàn)室研究證明,堿富集對(duì)耐火材料有著強(qiáng)烈的侵蝕作用,因此耐火耐堿澆注料也由此產(chǎn)生,該類(lèi)澆注料具有較多優(yōu)勢(shì),在水泥工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,今日小編就來(lái)介紹一下該類(lèi)澆注料的優(yōu)勢(shì)。首先,耐火耐堿澆注料在可塑性方面的優(yōu)勢(shì)較為明顯,即易于操作,因此可以根據(jù)情況澆注成任意形狀,適用于多種工作場(chǎng)景。同時(shí),該類(lèi)澆注料的高溫性能也較為優(yōu)良,并具有較優(yōu)越的抗熱震性能與抗沖擊性能,與金屬纖維增強(qiáng)陶瓷不同其無(wú)需燒結(jié)或者熱壓,從而不必使用高熔點(diǎn)的貴金屬纖維,使之使用條件更加簡(jiǎn)單。其次,其成本較低,擁有更便宜的售價(jià)。其不同于以往我國(guó)使用的各種耐熱或隔熱混凝土材料,該類(lèi)澆注料是先在生產(chǎn)廠嚴(yán)格地用很好的配比,再將各組按材料分并配制成袋裝成料,因此在工地進(jìn)行作業(yè)時(shí)只需要按照標(biāo)準(zhǔn)加水即可使用,這樣一來(lái),不僅可以大大簡(jiǎn)化施工作業(yè)的步驟并縮減作業(yè)時(shí)間,還能保證澆注料的質(zhì)量,提高作業(yè)效率。我國(guó)于上世紀(jì)80年代起便對(duì)耐堿澆注料進(jìn)行探索與考察試用,近年隨著我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展迅猛,耐堿澆注的應(yīng)用更是得到了充分重視,尤其在水泥工業(yè)窯產(chǎn)業(yè)迫切需要具有高耐堿性高強(qiáng)度的不定性耐火澆注料的背景下,研制性能優(yōu)異的耐堿澆注料對(duì)于水泥工業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義。
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磷酸耐火澆注料的在室內(nèi)存放和露天存放有很大的區(qū)別。 如果此類(lèi)澆注料在庫(kù)房存放,隨著存放時(shí)間的增加,常溫耐壓強(qiáng)度會(huì)有所提高,露天存放的澆注料在施工養(yǎng)護(hù)后強(qiáng)度會(huì)緩慢降低。而且室內(nèi)存放的磷酸耐火澆注料的強(qiáng)度會(huì)比露天存放的強(qiáng)度高出十幾個(gè)Mpa。燒后的耐壓強(qiáng)度也比露天的強(qiáng)度要好10Mpa以上。所以,一定要在室內(nèi)存放,尤其是冬天避免在露天存放溫度變化不定,形成干濕循環(huán),造成磷酸耐火澆注料性能降低。 磷酸鹽耐火澆注料使用前,必須進(jìn)行困料,方可能讓使用效果更好,周期更長(zhǎng)。一般情況下是將一定比例的結(jié)合劑加入骨料和基質(zhì)中,先攪拌幾分鐘后,困料16個(gè)小時(shí)以上,特正式施工時(shí),再將結(jié)合劑加入已困好的澆注料中,繼續(xù)攪拌3分鐘左右即可開(kāi)始施工使用。困料時(shí)間的浮動(dòng),也可以根據(jù)膠結(jié)劑與耐火骨料和粉料的化學(xué)反應(yīng)速度,和施工環(huán)境溫度的不同來(lái)調(diào)節(jié)確定。 困料時(shí)要注意,先即將耐火骨料和粉料與膠結(jié)劑用量的3/5先混拌均勻,在困料場(chǎng)地用塑料布覆蓋,防止膠結(jié)劑蒸發(fā);困料當(dāng)中不能與水接觸,困料的溫度要在15℃以上,.靜置12-16個(gè)小時(shí),使結(jié)合劑與耐火骨料和粉料中的金屬充分反應(yīng),放出氫氣。 有時(shí),還可以適當(dāng)減少磷酸溶劑的用量、加入合適比例的抑制劑來(lái)提高成型壓力,此類(lèi)澆注料存放環(huán)境對(duì)磷酸耐火澆注料常溫性能雖有影響,但對(duì)高溫性能影響不大,也不影響使用。所以,加完促凝劑澆注料硬化后,對(duì)存放地點(diǎn)的要...
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爐襯侵蝕是耐火澆注料損壞的重要原因,水化也是不容忽視的重要一項(xiàng)。 當(dāng)澆注料在爐襯使用溫度到1000℃時(shí),高鋁質(zhì)澆注料會(huì)逐漸膨脹,內(nèi)部也會(huì)發(fā)生橫向的龜裂。在1150溫度時(shí),粘土質(zhì)澆注料熔損比較大。到1200℃時(shí),高鋁質(zhì)噴補(bǔ)料比粘土質(zhì)澆注料和普通澆注料熔損少。在1250℃以上,碳化硅質(zhì)澆注料會(huì)發(fā)生熔損,碳化硅質(zhì)噴補(bǔ)料的熔損比碳化硅澆注料損壞更嚴(yán)重。 耐火澆注料在貯存和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)粉化,長(zhǎng)白毛等現(xiàn)象。是因?yàn)槟突饾沧⒘现械母咪X水泥水化與大氣中的酸性氣體接觸所導(dǎo)致的,隨著澆注料中水分的蒸發(fā),鹽類(lèi)物質(zhì)向表面遷移、然后慢慢的加劇耐火澆注料的損壞。如果預(yù)制件貯存過(guò)程中出現(xiàn)粉化、長(zhǎng)白毛,這種情況也會(huì)引起澆注料表層的粉化,還會(huì)導(dǎo)致預(yù)制件的強(qiáng)度下降。 高鋁質(zhì)澆注料的碳酸化,也會(huì)導(dǎo)致澆注料內(nèi)在結(jié)構(gòu)降低、發(fā)生剝落。高鋁水泥結(jié)合的澆注料暴露在空氣中,水化物與空氣中的CO2氣體會(huì)發(fā)生碳酸化反應(yīng)。水含量高的輕質(zhì)澆注料則更容易粉化,因?yàn)樗a(chǎn)物和CO2酸性氣體相互作用,會(huì)使耐火澆注料中的水化物變得不穩(wěn)定。 在大氣中,除CO2酸性氣體外,還存在有SO2、H2S等氣體,它們對(duì)高鋁質(zhì)澆注料基質(zhì)部分的水化產(chǎn)物也有強(qiáng)烈的侵蝕作用,也會(huì)導(dǎo)致澆注料粉化和剝落。 耐火澆注料表面發(fā)生的鹽析現(xiàn)象,也是加劇耐火澆注料內(nèi)部損壞的另外一個(gè)重要因素。耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)和自然干燥過(guò)程中,隨著水分...
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錨固磚使用部位有爐墻和爐頂,這種磚因?yàn)樵跔t頂是以吊掛方式使用的,所以又可稱(chēng)吊掛磚,主要作用是在澆注料中是起牽引和拉力的作用。在爐頂用耐火澆注料時(shí)起到拉力支撐體,保障大面積澆注料的穩(wěn)固性。錨固磚外形統(tǒng)一為長(zhǎng)方形,分帶孔和不帶孔,上部頂頭,中間卡脖,下面拉筋三個(gè)分區(qū)部位。中間卡脖的地方,就是用來(lái)安裝吊掛鉤的地方,用時(shí)將吊鉤制成“門(mén)”字形進(jìn)行對(duì)卡,把錨固磚的中間地方卡住后吊掛在爐頂工字鋼上面。帶孔的錨固磚,頂頭部位有個(gè)約20mm的孔,用時(shí)將螺絲制成L形,一端穿過(guò)孔再上緊螺母,另一端吊掛在爐頂工字鋼上面,然后把螺母上緊。爐頂錨固磚的吊掛一定要有間距,距離為400~500mm,橫向時(shí)距離為500mm,縱向距離為400mm,施工時(shí)澆注料內(nèi)表面與錨固磚頂頭表面要保持在同一垂直面上。吊掛尺寸也要根據(jù)重力點(diǎn)部位進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。爐頂多是用整體澆注的或使用耐火可塑料搗打。爐頂有平頂和拱頂兩種情況,拱頂一般采用耐火澆注料,平頂是用耐火可塑料,無(wú)論是何種方式,錨固磚都要預(yù)留膨脹縫,常用的預(yù)留膨脹縫的方式是在錨固磚外表面棱角處涂抹瀝青漆來(lái)滿足澆注料的膨脹。一般情況下,錨固磚最常見(jiàn)的問(wèn)題是斷裂,斷裂的原因與應(yīng)力有著很大的關(guān)系,在使用過(guò)程中除重力造成的拉應(yīng)力之外,還承受著較大的剪應(yīng)力。錨大磚由于上層沒(méi)有埋入澆注料,此部位溫度有著較大的差異,受熱后的膨脹量增大,使用中也會(huì)發(fā)生層間溫差剪應(yīng)力,剪切應(yīng)力的大小與溫差變化后...
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