爐頂為平頂時，爐頂?shù)膬?nèi)襯一般用低水泥澆注料直接澆注，用錨固磚做支撐。 但是有些低水澆注料因工藝顆粒配比或是施工時，加水量過多和攪拌過程中，會出現(xiàn)顆粒偏西情況，致使耐火澆注料出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。這時為了不耽誤生產(chǎn)太長時間，選用噴涂急修，或是用耐火可塑料做以修補都是可以的。 如果爐頂損毀面積過深，因噴涂料的噴涂厚度太厚的情況會出現(xiàn)分層，這種情況可選用可塑料進行修補，因為這樣爐頂用可塑料修補后，會將爐頂修補平整。另外因可塑料是磷酸結(jié)合的，使用過程中，隨著溫度的升高，會和以前的老爐頂內(nèi)襯結(jié)合的更好。 但是如果是整個爐頂損壞太嚴重，還是全部更換爐頂或是整個采用噴涂方式都是可以的。如果原先的澆注料出現(xiàn)大面積坑洼深的掉落，還是選用可塑料進行修補為好。 噴涂修補和可塑料修補的區(qū)別是噴涂施工快，而可塑料修補施工相對會慢一些。因為噴涂料是用專業(yè)噴涂機進行噴涂，施工快，附著力強。但噴涂料有一定比例的反彈率，而可塑料沒有損耗，是人工用皮錘打上去。使用周期相對會比噴涂料使用周期長。 一般情況下，加熱爐的爐頂用可塑料修補的比較多，但是爐子是平爐頂?shù)模伎梢允褂每伤芰线M行修補。隨著新技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，噴涂料用特殊結(jié)合劑使用效果也是可以的，另外施工比可塑料減少一定的勞動強度。 總之，少批量的還是用耐火可塑料，大批量的可用噴涂料。量太少的噴涂的費用會高，而可塑料...
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在社會快速發(fā)展過程中，建筑行業(yè)扮演了重要的角色，很大程度上決定了發(fā)展進程。而在建筑領(lǐng)域里，澆注料則是不可缺少的一部分，這種材料是采用耐火物料和結(jié)合劑制成，根據(jù)使用需求可以制成粉狀或者顆粒狀，其本身有著很好的流動性，在建筑過程中采取澆注方式來成型，使用非常的廣泛。目前生產(chǎn)這種材料的廠家非常多，選擇的時候要考慮哪些問題呢？一、與實力強的廠家合作雖然說很多廠家都能夠生產(chǎn)澆注料，但是受到生產(chǎn)條件和技術(shù)方面的限制，生產(chǎn)質(zhì)量方面難免會存在差異，在選擇廠家購買的時候還是要盡量找一些比較有實力的廠家。比如規(guī)模較大，成立時間較早，且在技術(shù)方面比較過硬的廠家，和這類廠家合作可以免去很多的麻煩，不僅材料質(zhì)量有保障，配套的服務(wù)也會更加全面。二、了解廠家的信譽選擇不同澆注料廠家買的材料質(zhì)量，以及獲得的服務(wù)質(zhì)量都會有較大差別，為了有更多保障，對于廠家的信譽也要有充分的了解。在任何行業(yè)里都存在講究信譽和信譽差的廠家，如果自身無法去判斷的話，可以先查詢一下相關(guān)廠家在業(yè)內(nèi)的口碑評價，看看與之合作的客戶對于相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，這樣可以幫助自己做出決定。三、對比產(chǎn)品的價格工程建筑成本和材料成本直接掛鉤，在各種工程建筑中對于澆注料的使用占比都很大，購買這種材料的時候能夠節(jié)省一些費用的話還是比較可觀的。當(dāng)然，選擇廠家的時候也不能光看誰的價格低就買誰的，這樣容易掉入到低價陷阱中，必須在確保對方產(chǎn)品質(zhì)量和信譽的前提下再去對...
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窯爐爐襯的保溫層是保護爐殼和節(jié)省能源的作用，多采用輕質(zhì)隔熱耐火磚、輕質(zhì)隔熱澆注料纖維板等材料做保溫隔熱層。 由于輕質(zhì)隔熱耐火磚或是澆注料氣孔比重質(zhì)材料大，使用過程中受熱時很容易發(fā)生收縮變形。所以，在不同的溫度情況下要選用不同材質(zhì)的隔熱耐火磚或是澆注料，以保持爐襯內(nèi)保溫層穩(wěn)定。如果出現(xiàn)收縮很可能會導(dǎo)致爐體內(nèi)的保溫層變形或是產(chǎn)生裂紋，增大散熱損失。 所以，選擇輕質(zhì)隔熱耐火磚或是隔熱材料時，主要取決于抵抗加熱作用下收縮變形的能力，隔熱耐火磚使用溫度，一般是隨著體積密度的增大而提高。體積密度過大時，反而保溫效果不好，體積密度小的保溫效果好，但是強度太低，極其容易出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。 也就是說不同溫度下，要選擇適合使用溫度的隔熱磚或是澆注料，也或是纖維材料做保溫層。下面是保溫隔熱耐火磚或是澆注料的不同適合溫度，以供參考： 礦渣棉的使用溫度600℃，珍珠巖保溫材料使用溫度區(qū)間為50-1000℃；硅酸鈣絕熱板使用溫度區(qū)間為650-1000℃；蛭石保溫材料隔熱使用溫度在1000-1150℃；硅藻土隔熱耐火磚適用溫度1000-1200℃；耐火陶瓷纖維1000-1300℃；鈣長石輕質(zhì)隔熱磚適合溫度1100-1300℃；輕質(zhì)粘土隔熱磚適用溫度1000-1350℃；輕質(zhì)高鋁隔熱磚適用溫度1350-1500℃；輕質(zhì)硅質(zhì)隔熱磚適用溫度1500-1550℃；多晶氧化鋁纖維使用溫...
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白灰豎爐內(nèi)襯使用的高鋁磚加厚是可以提高使用周期的。 因為磚加厚灰縫減少，磨損及沖刷時高鋁磚的抵抗厚度增加，增加使用周期的同時，也減少了維修次數(shù)，但是會減少一小部分的產(chǎn)量，因為加厚磚使窯徑小了一少部分。所以增加使用周期，產(chǎn)量會相應(yīng)減小。 有好多使用廠家多采取高鋁磚加厚的使用方法，這樣使用周期長能降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)量小的一部分是很少的一部分，總體核算還是加厚磚的生產(chǎn)成本低，所以這種方法是可取的。 但是在白灰回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯上，加厚加長耐火磚要有一定的范圍，不能過厚過長，因為回轉(zhuǎn)窯是在不停的轉(zhuǎn)動，而過長過厚的磚無形中增加的內(nèi)襯的重量，使運轉(zhuǎn)周期和使用總體核算得不償失。所以，如果是回轉(zhuǎn)窯的情況下，還是要合理加厚磚的厚度和長度。 一些使用廠家高溫帶和過渡帶使用的耐火磚，材質(zhì)是不一樣的，不管使用何種材質(zhì)，磚型的尺寸加長或是加厚都必須是合理的，不能過長過厚。 也有好多使用廠家選用在標的尺寸型號，多以使用345mm長的高鋁磚比較多。而使用230mm長的高鋁磚或是其他材質(zhì)的磚比較少，而高鋁磚或是其他材質(zhì)的厚度上，基本都是加厚到20-25mm，也就是總厚度為100mm的尺寸比較多。如果是回轉(zhuǎn)窯，磚厚使用220m厚的比較多，如果再加厚，會造成窯襯重量過重，產(chǎn)量降低幅度增大。 總體來說，高鋁磚加厚能提高使用周期，但是都要在合理范圍內(nèi)，如果過厚也是不合理...
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耐火泥主要是起耐火磚磚與磚中間的灰縫連接作用；種類有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、硅質(zhì)等，而且有輕重質(zhì)之分。 耐火泥的結(jié)合劑有用糊精和CMC結(jié)合，磷酸結(jié)合、磷酸二氫鋁結(jié)合、水玻璃結(jié)合。使用最多的是糊精和CMC結(jié)合。在溫度高于1350℃的情況下，多使用磷酸和磷酸二氫鋁結(jié)合，這樣，在高溫下能將耐火磚之間的空隙粘結(jié)成整體，提高抗侵蝕的能力。 如果不加任何結(jié)合劑的耐火泥，會出現(xiàn)灰縫增大，泥漿沉淀、分層，粘結(jié)時間太短，而且在高溫時收縮也較大，影響施工性能和使用效果。 耐火泥的砌筑性能和力學(xué)性能，都是由結(jié)合劑和外加劑來決定的，結(jié)合劑的加入能提高耐火泥的分散性和親水性，形成懸浮液，起到增塑的作用。尤其是在加入結(jié)合劑后，泥漿不分離、不沉淀、不流淌、不干涸。耐火泥在高溫下不收縮、氣孔率降低，而且能提高抗折和強度。 尤其是加入磷酸和磷酸二氫鋁結(jié)合后的耐火泥，能調(diào)節(jié)粘節(jié)時間和抗折強度，增塑性能讓磚與磚之間整體性更強。磷酸二氫鋁的加入使用時可直接加入飲用水，磷酸加入的結(jié)合劑加入很少量的水即可。而磷酸成分多的泥漿，是直接進行使用的。而且使用效果比一般的耐火泥會高出幾倍的使用周期。 而加入水玻璃做結(jié)合劑的耐火泥，是用在酸性成分的耐火磚連接用，碳質(zhì)的泥漿是做碳磚連接用，不同種類的耐火泥是根據(jù)不同耐火磚材質(zhì)而選定同材質(zhì)的火泥來連接，使用時選擇一定要和耐火磚同材...
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微粉技術(shù)的應(yīng)用，對耐火澆注料起填充微小氣孔和起到潤滑的作用。微粉的加入能填充骨料與粉料間的空隙，而且在施工時能降低加水量。在提高澆注料體積密度和降低氣孔率的同時，還能改善澆注料的內(nèi)在結(jié)構(gòu)強度，優(yōu)化澆注料的多項性能。微粉在水中能形成膠體粒子，與分散劑存在時，能防止粒子之間吸附凝聚；粒子周圍吸附了分散劑能增大耐火澆注料的流動性，耐火澆注料中加入的微粉有：活性SiO2粉和a-AL2O3粉、SiC粉、高鋁粉、白剛玉粉、棕剛玉粉、鋯英石粉和尖晶石粉等SiO2微粉為中空球狀有活性，不團聚，填充性好。按合理比例加入耐火澆注料凝結(jié)后，表面形成硅醇基，經(jīng)干燥脫水后形成硅氧烷網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，溫度升高時也不易斷裂。由于氧化硅微粉顆粒上有OH基存在，受力后SiO2間又能凝聚，還能增加黏性；SiO2微粉具有良好的觸變性和凝聚性。在耐火澆注料中SiO2微粉與分散劑共存時，硅微粉在水中形成膠體，由于硅微粉的顆粒細小、活性大，在中、高溫下能發(fā)生固相燒結(jié)反應(yīng)，能與高鋁質(zhì)澆注料中的AL2O3發(fā)生莫來石化反應(yīng)，能很大程度的提高高鋁質(zhì)低水泥耐火澆注料系列的燒后強度。α-AL2O3微粉是用于工業(yè)氧化鋁煅燒后制成的。其特點是分散性好、顆粒小、高溫下易于燒結(jié)且體積效應(yīng)小。α-AL2O3按合理比例加入耐火澆注料中，對施工性能的影響也比較明顯。澆注料中加入適量的α-AL2O3微粉，一方面可以提高耐火澆注料的耐火度，在高溫下發(fā)生陶瓷化和莫...
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耐火澆注料出現(xiàn)分層現(xiàn)象，很大程度上是顆粒配比不當(dāng)。澆注料生產(chǎn)時，工藝配比中的粗顆粒和微粉的配比不佳的情況下，加水混練澆注料時有微粉的泥漿與粗顆粒部分產(chǎn)生分離，就是分層現(xiàn)象。而分層現(xiàn)象有時在試驗室時如果用振動方式，有時會體現(xiàn)不出來。試驗時含有微粉泥漿的流動性在耐火澆注料的表面，當(dāng)時會看著流動性非常好。但不代表在實際使用中流動性就可以，因為在實際施工中，加水量和施工溫度和施工人員的技術(shù)和設(shè)備問題不同，只是試驗室的測出的流動性是不能做為依據(jù)的。也就是說，耐火澆注料是應(yīng)用材料，應(yīng)以實際使用操作情況為分析依據(jù)，不能完全依靠試驗室數(shù)據(jù)做為產(chǎn)品的最終評價。耐火澆注料在實驗過程中，是很好控制的，無非就是加水量的多少，但是實際應(yīng)用中會有好多因素要根據(jù)當(dāng)時的情況來調(diào)節(jié)控制。而澆注料在實驗時，一般都是采用臺式振動或圓形套筒實驗對澆注料的流動性進行評價。但圓形套筒會出現(xiàn)不同的結(jié)果，因為澆注料的顆粒配比和粒度有所不同，比如鐵溝澆注料的最大顆粒會大到25mm，但一般澆注料的最大顆粒為10mm，但是像噴涂料和涂抹料的最大顆粒為5mm。所以，試驗數(shù)據(jù)有時會不準確。而噴涂料和涂抹料的施工性能完全不一樣，所以使用的效果也有所不同。耐火澆注料的流動性很重要，沒有流動性無法進行施工，但是分層現(xiàn)象是在流動性之前的過程中就要控制的過程。所以，工藝顆粒配比也是澆注料和重中之重。
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鐵屑填料在高爐冷卻壁和熱風(fēng)管道上使用時，材料的制作重要，但施工時的操作也很重要。主要目的就是讓材料起銹結(jié)起到密封的作用。 首先要注意：要按冷卻壁之間的空隙寬度控制鐵屑較大粒徑外，要注意鐵屑中的粉末上不能粘有泥土或其他雜質(zhì)，因為有雜質(zhì)加入的結(jié)合劑量就會加大，粉末越多結(jié)合劑加入量越大。生產(chǎn)時生產(chǎn)廠家要控制鐵屑的顆粒級配合理，最好生產(chǎn)前和生產(chǎn)后做一下凝結(jié)試驗。以便在現(xiàn)場施工時出現(xiàn)漏沒事不容易彌補。 第二項是：如果結(jié)合劑使用的是硅酸鹽水泥，水泥的加入量一般為水玻璃用量的10-12%。不能過多，也不能過少。 第三項要注意的是：如果用水玻璃做結(jié)合劑，鐵屑填料的凝結(jié)時間是根據(jù)環(huán)境溫度的高低而定的，在夏季是在拌料后半小時內(nèi)必須用完，冬季時氣溫降低，可適當(dāng)延長一點時間，如果已經(jīng)開始有凝固現(xiàn)象，此時的鐵屑填料就不能再使用了，更不能加水或是加水玻璃重新攪拌使用。因為二次加水或是加水玻璃，會出現(xiàn)鐵屑填料出現(xiàn)局部或是大面積疏松現(xiàn)象。 第四項注意事項：拌料時，要先將干料拌和均勻，然后再加入水或是水玻璃，如果結(jié)合劑是硅酸鹽水泥，因用量少，讓其起到促凝作用，必須要拌勻，如果不先干式拌勻，對鐵屑填料的質(zhì)量影響很大，拌勻后施工過程中勾縫過程中要壓實，最好達到表面出現(xiàn)返漿的程度。 拌料和勾縫很重要，料均勻、勾縫實在，硬化后的鐵屑填料強度高，在后期使用過程中不會出現(xiàn)疏松脫...
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很多的材料都會有專有的名次也是針對于它的用途來進行相關(guān)的分類的，耐堿澆注料?它是在現(xiàn)在人們的生活當(dāng)中很常見的一種材料，它的作用與其名差不多，可以以防人們在進行工作的時候出現(xiàn)一些意外，嚴重性到要人的性命，所以它至關(guān)的重要。耐堿耐火澆注料，在中高溫下能抵抗堿金屬氧化物侵蝕的澆注料稱為耐堿耐火澆注料。 這類澆注料的成分類似于與普通鋁酸鈣水泥結(jié)合的澆注料。 它是由耐堿耐火骨料和粉料、結(jié)合劑和外加劑組成的混合物。輕重耐堿澆注料的區(qū)分；根據(jù)使用環(huán)境和條件的不同，耐堿耐火澆注料可分為輕型和重型，重型又可分為中溫耐堿耐火澆注料和高溫耐堿耐火澆注料。(1)輕質(zhì)耐堿耐火澆注料所用骨料有耐堿陶、粘土多孔熟料、廢瓷料、高強膨脹珍珠巖等，結(jié)合劑為普通鋁酸鈣水泥。 可在澆注料基體中加入高硅質(zhì)耐火粉，使其在高溫下與堿金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，在其表面形成釉狀致密層，防止堿金屬氧化物熔體的進一步滲入和腐蝕。(2)重中溫耐堿耐火澆注料使用的骨料有高鋁熟料、粘土熟料等，結(jié)合劑為鋁酸鈣水泥加硅微粉。 添加二氧化硅微粉不僅有助于提高澆注料的中溫結(jié)合強度，而且在使用過程中有助于在澆注料內(nèi)襯表面形成防滲層。 其特點是中溫強度與干燥后強度相同，耐堿腐蝕性能好。耐堿澆的注料是硅酸鋁系偏酸性耐火澆注料。 耐堿澆注料的特點是：在1250℃的溫度下，在表面形成一層結(jié)皮防腐保護層。 耐堿澆注料能有效防止高溫下水泥窯料中堿性氣流和物料對澆注體的...
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