因?yàn)楫愋文突鸫u是不規(guī)則形狀的耐火磚，雖說可以制做成不同材質(zhì)的耐火磚。但因其重量或形狀不好成型或是燒成，所以不好制做。 一般情況下，異形耐火磚都是用在火嘴處、爐門處、管道處或有鋼件的一些不規(guī)則部位，但是異形耐火磚的數(shù)量都不多，制做起來不好成型。因?yàn)槠鋽?shù)量不多，好多生產(chǎn)廠家都用手工或是液壓形式制做。 如果是制做粘土質(zhì)和高鋁磚的耐火磚，重量超過100kg， 用預(yù)制做的比率比較多，因?yàn)闈沧⒊尚椭谱鲞^程簡便。重量小的粘土磚和高鋁異形耐火磚，一定要控制好水份排放，燒制過程就可和標(biāo)準(zhǔn)型號磚一起燒成。如果游離水和結(jié)晶水排放不徹底，燒成時就容易炸裂。 如果異形耐火磚的單重小，有用木模制做，也有用鋼模機(jī)壓成型的，用鋼模成本高，再加之不好成型，干燥后要經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，制做過程中的工序會比常用的標(biāo)準(zhǔn)型號磚費(fèi)工費(fèi)時，因?yàn)橹虚g的干燥過程周期長。如果太重的磚經(jīng)過燒制成品率會更低。 如果是用澆注方式，就不存在不好成型或是燒制成品率低的情況，但是預(yù)制磚排水過程周期長，生產(chǎn)時間需要把控。一般情況下要與用戶廠家溝通好使用時間，不能不耽誤使用。 如果異形耐火磚制做成鎂質(zhì)耐火磚，就需要考慮排水過程的控制，因?yàn)殒V質(zhì)耐火磚怕水，如果排水過程不科學(xué)，燒成成品很容易裂紋或炸裂。如果非要制做成鎂質(zhì)耐火磚，就盡量使用機(jī)制成型為最好的方法。用手工成型的話，鎂質(zhì)異形耐火磚的成品率 ...
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不沾鋁澆注料在熔鋁爐內(nèi)襯使用過程中，會受到鋁水的活性滲透到澆注料的氣孔和細(xì)小縫中，導(dǎo)致澆淺料疏松剝落，減短使用壽命。 那么怎樣才能提高不沾鋁澆淺料的抗鋁水侵蝕性呢？ 首先是降低澆注料的氣孔，因?yàn)闅饪茁试降?，防滲透能力越強(qiáng)。鋁溶液侵蝕一是在澆注料表面覆蓋，二是通過孔洞侵蝕。降低了氣孔率，自然能防止的鋁溶液的滲透。在生產(chǎn)過程中，可通過加大濕潤劑來降低氣孔。氣孔率越低，防止鋁不滲透的效果越好。 二是提高不沾鋁澆注料的密度，增強(qiáng)耐磨性。這就要求澆注料的原料密度大，雜質(zhì)少。從原料源頭把好關(guān)。加入超微粉工藝，使微粉在澆注料完全均勻。因?yàn)槿垆X爐在生產(chǎn)中，進(jìn)料和拔料對爐襯內(nèi)的澆注料磨損嚴(yán)重。所以，提高澆注料的密度及耐磨性也是延長澆注料壽命的一種方法。 三是提高澆注料的耐腐蝕性提高澆注料的鋁含量，鋁含量越高，雜質(zhì)越少。雜質(zhì)少就能很好的阻止鋁水的腐蝕。也能防止鋁水在澆注料表面粘附。也能防止鋁液發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致澆注料生產(chǎn)裂紋，鋁水的反應(yīng)越少，耐腐蝕性越好，有的生產(chǎn)廠家會加入一定比例的添加劑鉻鹽，這樣與鋁水反應(yīng)會形成保護(hù)層，以此來增加澆注料的耐腐蝕性。 不沾鋁澆注料的耐磨性主要是提高其強(qiáng)度，強(qiáng)度高就可以可以有效提高耐磨性和爐襯的機(jī)械沖擊性。 所以，提高澆注料的密度、降低氣孔、增強(qiáng)耐磨性都是抗高不沾鋁澆注料抗鋁水熔液侵蝕的最好方法。
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球團(tuán)豎爐有圓形和矩形兩咱，容積有10㎡、12㎡、14㎡、16㎡不等的爐襯，所選用的耐材基本相同，但導(dǎo)風(fēng)墻磚的尺寸是不同的，爐襯的用量是根據(jù)容積相對增多。 豎爐用導(dǎo)風(fēng)墻磚不同設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的尺寸不同。一般情況下10平的豎爐比較常見。但也是根據(jù)不同設(shè)計(jì)尺寸制做。14平和16平的導(dǎo)風(fēng)墻磚也有原來的大尺寸改為容易成型或是使用周期相對增加的方式做以改動。 豎爐內(nèi)襯用耐材的部位有爐膛、燃燒室、煙道、爐底、熱電偶磚和導(dǎo)風(fēng)墻。 燃燒室和煙道主要使用粘土磚和高鋁磚，但是火嘴磚基本上是統(tǒng)一的，但也有外圓內(nèi)圓或內(nèi)圓外方之分。火嘴磚一般為4套，因磚型原因，火嘴磚一般采用手工制作。因這個部位最不好砌筑，施工時有一定技術(shù)能力的施工人員才能砌筑的合理。保溫層采用0.6和1.0體密的輕質(zhì)保溫磚做砌體。 熱電偶磚一般采用粘土磚和高鋁磚兩種，這種磚多種爐形用磚基本一致。 在施工時燃燒室因內(nèi)襯的不規(guī)則會有大量的粘土磚或是高鋁磚需要切砌。這樣砌出來的半圓拱頂燃燒室，才能配置緊湊而且氣密性好。燃燒室砌筑時耐火泥要用磷酸鹽泥漿做接縫材料，因?yàn)檫@樣能阻止熱膨脹后的位移。另外能減少對平臺部位產(chǎn)生摩擦力。 豎爐內(nèi)襯的排礦輥中心線至爐口噴火口以上是粘土磚砌筑，以下用二級高鋁磚砌筑。爐底部分一般用一級高鋁磚砌筑。球團(tuán)豎爐損毀比較嚴(yán)重的部位是導(dǎo)風(fēng)墻磚和預(yù)熱帶下部、焙燒帶的損毀，所以...
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熱工窯爐生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要使用到耐磨且各方面性能都比較好的高鋁澆注料，澆注料的質(zhì)量會影響到窯爐等模具澆注后效果的好壞，也與后期窯爐是否需要經(jīng)常維修息息相關(guān)，因此材料的挑選就成為至關(guān)重要的一步，接下來我們將針對怎么樣的澆注料值得用戶選擇這一問題為大家詳細(xì)介紹。1、耐磨損高溫及高強(qiáng)度的作業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的耐磨性有較高的要求否則容易造成表面的裂開、或損壞，便意味著需要不斷修補(bǔ)或更換，會間接提高生產(chǎn)的成本，這是每一個用戶都不愿意面對的。因此，我們需要挑選具有耐磨損優(yōu)秀的澆注料，可以在一定程度上保障工廠順利生產(chǎn)作業(yè)。2、性能穩(wěn)定高鋁澆注料的性能穩(wěn)定性是非常值得關(guān)注的重要要素。值得用戶選擇的澆注料離不開它本身擁有較好的抗?jié)B透、耐侵蝕等性能，同時在經(jīng)過高溫作業(yè)也能確保其體積的穩(wěn)定性，才不會冷熱收縮影響產(chǎn)品規(guī)格等，如此一來才能確保生產(chǎn)出質(zhì)量更加優(yōu)秀的產(chǎn)品。3、價(jià)格適宜澆注料的采購價(jià)格和產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備投入的高低密不可分，價(jià)格合適并非意味著直接挑選標(biāo)價(jià)低的材料即可，而是在同等質(zhì)量和生產(chǎn)效果下?lián)碛懈鼉?yōu)惠標(biāo)價(jià)的原料更加具備被選擇的理由。值得用戶購買的澆注料一定是售價(jià)同其質(zhì)量能夠相媲美的原材料。言而總之，值得的產(chǎn)品一定需要滿足自身的生產(chǎn)作業(yè)的需求，在此基礎(chǔ)上能夠在同等品質(zhì)的高鋁澆注料中有一定的價(jià)格競爭優(yōu)勢，這樣的材料才能在眾多的澆注料中脫穎而出并受到青睞。滿足以上所提及的幾個要點(diǎn)的澆注料必然是市場炙手可熱的生產(chǎn)材...
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白灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶用普通磷酸鹽耐磨磚是不行的。 因?yàn)槠胀ǖ牧姿猁}耐磨磚的體密在2.6左右，用在燒成帶溫度的侵蝕程度都不適合用普通磚，必須用體密在2.75以上的磷酸鹽復(fù)合磚。磷酸鹽復(fù)合磚中加入有碳化硅，耐磨系數(shù)和抗侵蝕能力都高于普通磷酸鹽磚。 白灰回轉(zhuǎn)窯的溫度各帶區(qū)是不同的，內(nèi)襯使用時選用不同級別的磷酸鹽磚才合適。有的窯徑小的白灰回轉(zhuǎn)窯過渡帶有選用高鋁磚的，因白灰是堿性氣氛，所以，內(nèi)襯都選用磷酸鹽磚系列是不錯的選擇，因磷酸鹽磚也是堿性氣氛，和白灰氣氛一致。 如果白灰窯窯徑大，也有選用鎂鋁尖晶石磚做內(nèi)襯的，因鎂質(zhì)系列耐火磚價(jià)格相對會高一些，目前在市場上使用磷酸鹽復(fù)合磚的比較多，磷酸鹽復(fù)合磚有多種復(fù)合，有于碳化硅復(fù)合的，也有于輕質(zhì)材料復(fù)合的，更有與輕質(zhì)材料和碳化硅做三重復(fù)合磚，不過都是用磷酸結(jié)合燒制而成。 與輕質(zhì)材料復(fù)合的磷酸鹽復(fù)合磚，窯重輕，保溫性能好，可以節(jié)省燃料。但是這種復(fù)合也有缺點(diǎn)，就是容易輕質(zhì)和重質(zhì)斷裂。如果是和碳化硅復(fù)合磚形一體，但窯重高，保溫性能沒有與輕質(zhì)復(fù)合的磚氣密性好，但不這種復(fù)合磚不容易斷裂。也就是在使用過程中，各有各的好處，只是根據(jù)用戶廠家的使用習(xí)慣而定。 一般情況下的磷酸鹽耐磨磚，如果在燒成帶使用選用磷酸鹽復(fù)合磚的比較多，因?yàn)檫@種磚耐磨抗侵蝕。但普通的磷酸鹽耐磨磚如果在燒成帶使用，一是不能掛窯皮，二是本身的基質(zhì)不能滿...
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憑借著耐磨損、抗高溫的特點(diǎn)，澆注料?經(jīng)常應(yīng)用于鍋爐內(nèi)襯和其他高溫設(shè)備。由于性能不同，決定著使用溫度等各種因素也有所不同，常見的適合鍋爐所用的材料是人們尤為關(guān)注的方面，但是材料的種類繁多，常令人感到無法選擇，今天就來為大家科普一下常見的有哪些。1.耐磨耐火澆注料?提到耐磨耐火，想必大家對這類材料的功能也有了一定的了解。高強(qiáng)耐磨耐火澆注料?的主要功能就是耐磨損，強(qiáng)度高，舉個例子來說，像許多循環(huán)流化床鍋爐由于系統(tǒng)內(nèi)流速高流量大，很多地方由于長時間的使用出現(xiàn)了一定磨損的情況，涂上這種材料就可以有效防止磨損嚴(yán)重，延長鍋爐的使用壽命。2.剛玉高強(qiáng)度澆注料?依靠著耐磨性好等性能優(yōu)的特點(diǎn)剛玉澆注料?在近幾年逐漸受到大眾的喜愛，它的主要原材料是剛玉，同時也因?yàn)榧尤肓藙傆?，它的耐磨性能相對來說更勝一籌，強(qiáng)度也更高，適用于鍋爐，一度受到人們青睞和追捧，因此也是目前常見的鍋爐內(nèi)襯所用材料，成為很多人的首要選擇。3.高鋁耐火澆注料高鋁是傳統(tǒng)配比的耐火澆注料，是大眾熟知且比較認(rèn)可的材料之一。它憑借著早期中高溫強(qiáng)度高的性能，優(yōu)于磚砌爐，能夠延長鍋爐的使用壽命且節(jié)省施工的時間，一定程度上提高了經(jīng)濟(jì)效益，像電站鍋爐或是熱工窯爐的尾部爐墻等部位都可以進(jìn)行使用，性價(jià)比高。以上就是在日常生產(chǎn)應(yīng)用中適用于鍋爐所用常見的澆注料，除了以上提到的幾種材料之外，像鋼纖維等也是適用于鍋爐的材料。盡管市面上出現(xiàn)的多種材料都具有耐磨耐火...
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磷酸鹽磚和磷酸鹽復(fù)合磚是有區(qū)別的，雖說都是用磷酸結(jié)合的，但是內(nèi)在的原料成分有所改變。 普通的磷酸鹽磚一般體密在2.6左右，是用低鐵或是含鐵量稍高的鋁礬土破碎成顆粒和粉狀用磷酸結(jié)合550℃左右溫度燒結(jié)而成，而磷酸鹽復(fù)合磚是在普通磷酸鹽的基礎(chǔ)上，在內(nèi)在基質(zhì)中加入一定比例的碳化硅或是藍(lán)晶石、剛玉粉用同樣的溫度燒結(jié)而成，但是體積密度和使用效果是不同的。 磷酸鹽復(fù)合磚有兩種成分和三種成分復(fù)合。也有的生產(chǎn)單位還在研究四種成分復(fù)合，但是太多的成分復(fù)合會造成生產(chǎn)和耐火磚的高度影響爐襯的生產(chǎn)量，目前也是有生產(chǎn)單位對這種產(chǎn)品的研究沒有正式投入使用。 磷酸鹽復(fù)合磚還有與輕質(zhì)材料復(fù)合，這樣在使用過程中窯爐內(nèi)襯的保溫性能好，窯皮的溫度會隨之降低，在保溫性能好的情況下，同時還有節(jié)省燃料，降低生產(chǎn)成本。磷酸鹽磚和輕質(zhì)材料復(fù)合的耐火磚，大多用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯上。而且使用效果明顯。為很多使用廠家所青睞。 磷酸鹽磚和磷酸鹽復(fù)合磚也是根據(jù)使用廠家的需求而定制生產(chǎn)，有的爐襯使用溫度和侵蝕情況不嚴(yán)重的情況下，一般會選用普通的磷酸鹽磚，如果是窯爐內(nèi)襯的侵蝕情況嚴(yán)重，或是使用部位溫度較高的情況下，會選用磷酸鹽復(fù)合磚。因兩種磚價(jià)格差距很大，所以，使用廠家都是根據(jù)不同需求來選定所用產(chǎn)品的性質(zhì)。 磷酸鹽磚是堿性材質(zhì)，最適合在堿性氣氛下使用，大多會用在白灰窯的回轉(zhuǎn)窯、立窯，還有煉鋅回轉(zhuǎn)窯、...
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澆注料是一類用于鍋爐生產(chǎn)當(dāng)中的工業(yè)用料并可以直接用于填充，因此用戶在自身的工業(yè)生產(chǎn)分工建設(shè)的過程中，選擇這一類料材來進(jìn)行發(fā)展線路的規(guī)劃并形成合理產(chǎn)品的功效。那么具體而言，用戶想從市場上眾多的料材當(dāng)中選擇出合適的料材，就需要先就好的料材的特性進(jìn)行充分了解。1.具有較好的韌性澆注料在形式方面就分為多種材料合成其具體有合成鋼或者是合成金等等。因此便需要用戶針對不同的韌性要求來對料材進(jìn)行種類的選擇，將自身廠房所定制的韌性要求在實(shí)踐當(dāng)中一一驗(yàn)證料材的性能。保證要求達(dá)到廠房操作指標(biāo)的同時，整體的工業(yè)生產(chǎn)流程不因材質(zhì)的差異而造成阻隔。2.能在較高的溫度中使用在工業(yè)燒制產(chǎn)品的過程中鍋爐的整體溫度可達(dá)到上千度，因此需要融注在其中的料材能滿足在較高溫度中使用特性。讓較高的溫度成為料材冶煉的良好依附物而不成為使料材變成廢鐵的原由，使得用戶將這一使用屬性完整貫徹在施工的各個環(huán)節(jié)當(dāng)中。3.施工方式多樣快捷第三點(diǎn)中所指的施工方式主要是指當(dāng)澆注料進(jìn)入鍋爐當(dāng)中，相應(yīng)的操作人員需要進(jìn)行的攪拌方式或者冶煉方式。希望企業(yè)能夠知曉并明確不同料材的施工方式并對相應(yīng)技術(shù)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，使每個進(jìn)入工序環(huán)節(jié)的人員能夠明確自身的操作要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)料材的完整投入及發(fā)揮效應(yīng)。用戶通過了解好的澆注料所具有的生產(chǎn)服務(wù)特性，可以明確不同的附加方式對料材產(chǎn)生的各類影響，明確其中的積極因子帶來的良好加成，撇清消極因子帶來的不好影響。從而能在自我分...
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在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，澆注料已逐漸成為一種被廣泛應(yīng)用的不定形耐火材料，主要應(yīng)用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi)襯等整體構(gòu)筑物，隨著生產(chǎn)的需求不斷擴(kuò)大，如何選擇材料也成了一個讓人糾結(jié)的問題，以下就針對如何正確選擇進(jìn)行講解。1.根據(jù)產(chǎn)品特性澆注料都有一定的使用部位和相關(guān)的使用要求，在選擇時要根據(jù)其特性去選擇。像是接觸高溫火焰的部位就要選擇耐高溫性澆注料，接觸熔渣的部位就要采用抗熔渣化學(xué)侵蝕性強(qiáng)的澆注料等等根據(jù)接觸部位有所不同，在選擇時一定要根據(jù)產(chǎn)品特性，滿足主要的使用條件。2.考慮成本在確定了選擇哪種材料后，還要去考慮成本的問題，選擇高性價(jià)比的材料。澆注料的價(jià)格以材料為主要劃分，像是如果能滿足工況，滿足部位需求的話，就可以直接選擇對應(yīng)使用溫度的材料，如果只是一味追求過高價(jià)格而忽略日常損耗，就不能發(fā)揮材料的較高性價(jià)比。3.看保質(zhì)期限每個產(chǎn)品都有保質(zhì)期澆注料也不例外所以說保質(zhì)期限的長短是使用產(chǎn)品的前提。澆注料在干燥狀態(tài)下儲存時間為6-9個月左右，所以在使用時首先看是否在正常使用日期之內(nèi)，檢查是否有結(jié)塊，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中如果受到擠壓也是會出現(xiàn)結(jié)塊的情況的發(fā)生，所以還要根據(jù)保質(zhì)期限來判斷。以上就是我們在選擇澆注料時需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)，它種類豐富功能多樣，因此我們在進(jìn)行選擇時也要明確自己的需求，了解產(chǎn)品特性，才能快速準(zhǔn)確地選擇出自己需要的材料，像它的具體使用部位、使用溫度以及施工方法等都是我們需要提前了解的方...
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