耐火澆注料燒烤時(shí)出現(xiàn)爆裂是因?yàn)闈沧⒘显诤婵具^(guò)程中，因產(chǎn)生的高蒸氣壓力及不均勻的熱應(yīng)力所致。

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耐火澆注料烘烤時(shí)出現(xiàn)爆裂怎么辦呢？不外乎兩種解決方法：合理的干燥升溫制度和生產(chǎn)時(shí)加入防爆纖維。

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因?yàn)楦鞣N窯爐的烘烤制度不一，沒(méi)有統(tǒng)一干燥升溫制度。只有一個(gè)原則，直知不回頭。再加上各種窯爐的現(xiàn)場(chǎng)條件不一樣，所以，耐火澆注料在生產(chǎn)時(shí)要加入防爆裂纖維來(lái)改善耐火澆注料的抗爆裂性。提前解決這一問(wèn)題。再就是合理的燒烤方案。

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隨著耐火澆注料生產(chǎn)廠家不斷的更新?lián)Q代，采用微粉技術(shù)和一些新型技術(shù)的革新，新型抗侵蝕澆注料、高強(qiáng)耐火澆注料應(yīng)運(yùn)而生，新技術(shù)下的耐火澆注料具有很好的抗侵蝕性和抗熱震性。而且這些新型的耐火澆注料廣泛用于大型窯爐關(guān)鍵部位內(nèi)襯。尤其在生產(chǎn)過(guò)程中把澆注料顆粒級(jí)配和微粉技術(shù)及添加劑等方面合理結(jié)合調(diào)配對(duì)抗爆裂性能進(jìn)行了改善。

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目前耐火澆注料較為常用的改善防爆裂的材料是聚丙烯防爆纖維，完全能解決爆裂問(wèn)題的發(fā)生。聚丙烯防爆纖維較細(xì)，長(zhǎng)徑比較長(zhǎng)，有助于軟化熔融，能充分排出耐火澆注料中的游離水和結(jié)晶水。

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耐火澆注料在烘烤過(guò)程中，內(nèi)部蒸汽大量的產(chǎn)生特別是澆注料結(jié)晶水的排出，容易在150~250℃之間通過(guò)氣孔揮發(fā)到耐火澆注料的表面。如果此時(shí)溫度控制不當(dāng)，澆注料內(nèi)蒸汽壓過(guò)大就會(huì)造成澆注料的炸裂。

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所以，生產(chǎn)時(shí)加入聚乙烯防爆纖維使耐火澆注料的低熔融，在耐火澆注料烘烤過(guò)程中內(nèi)部蒸汽大量產(chǎn)生的溫度在150℃~220℃時(shí)形成防爆纖維的熔融產(chǎn)生離隙，促使結(jié)晶水揮發(fā)過(guò)程中對(duì)耐火澆淺料的膨脹影響縮減到 小。使結(jié)晶水順利排出。這樣就防止了耐火澆注料在烘烤時(shí)爆裂。