搗打料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)和白云石質(zhì)等不同材質(zhì)的搗打料。

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高鋁質(zhì)搗打料和粘土質(zhì)搗打料施工時(shí)，要先粗、細(xì)骨料與高鋁水泥結(jié)合劑進(jìn)行攪拌2分鐘后，再加入定量的水進(jìn)行混合攪拌5分鐘。混合后的搗打料一次施工厚度80-100mm，用風(fēng)動(dòng)錘搗打。達(dá)到容重的次數(shù)為止。

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碳質(zhì)搗打料是用冷搗或是熱搗進(jìn)行施工，冷搗比熱搗施工方便，冷搗一般直接投入使用。熱搗時(shí)必須將搗打料要先破碎，加熱溫度根據(jù)成品混練溫度而定。加熱到?jīng)]有硬塊時(shí)，搗打錘頭加熱到70℃呈暗褐色時(shí)，再分層進(jìn)行搗打，每層厚度不能超過(guò)100mm。搗打時(shí)一錘壓半錘進(jìn)行往復(fù)搗打數(shù)遍。搗打密實(shí)或壓縮進(jìn)行檢查。壓縮比為40-45%。搗打下一層搗打料前，要把上層的表面打毛。讓上下層結(jié)合緊密。

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鎂質(zhì)搗打料施工前，要將煤焦油加熱到130℃進(jìn)行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱到110℃進(jìn)行干燥。鎂質(zhì)搗打料多用于轉(zhuǎn)爐、電爐、閃速爐、反射爐的爐底部位。

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鎂質(zhì)搗打料搗打要在耐火磚砌筑完畢后，對(duì)濕砌磚砌體表面進(jìn)行加熱干燥。不耐火磚中的水分去除。還要在耐火磚砌體上涂上一層煤焦油，再進(jìn)行搗打，搗打時(shí)要將拌合好的搗打料分層倒入。每層厚度為70-80mm,壓縮比為50%，從爐子的中心向四周進(jìn)行搗打。以免油質(zhì)擠向中心匯合形成彈簧體。搗打時(shí)的風(fēng)壓要不小于0.5Mpa。