高鋁磚可以說是耐火材料中產(chǎn)量 大和使用率 大的一個品種，生產(chǎn)工藝雖說一粘土磚基本相同，但是從原料檔次和燒結(jié)溫度上還有一定的區(qū)別。

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高鋁磚的生產(chǎn)首先從原料的選擇的揀選開始控制，一般情況下，生產(chǎn)廠家就會選擇放置一些時間的老原料，因為新燒的料會含有一些雜質(zhì)沒有風(fēng)化，生產(chǎn)出來的高鋁磚會起泡、起黑斑點，放置時間長的料雜質(zhì)已經(jīng)風(fēng)化掉，生產(chǎn)出的高鋁磚無論從表面顏色和內(nèi)在質(zhì)量都是相當(dāng)穩(wěn)定的。

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高鋁磚生產(chǎn)控制過程中的結(jié)合劑也是重中之重要，比例不能過大，原料揀選后經(jīng)過破碎、顆粒分級、然后加入合理比例的結(jié)合劑和粉劑，進行混合攪拌，攪拌一定不能低于10分鐘，攪拌時間過短，影響高鋁磚成品的光潔度和氣孔。

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高鋁磚生產(chǎn)控制原料、破碎、工藝比例、攪拌后，用壓力機高壓成型，成型過程中需要注意 錘的控制， 錘必須輕錘排出氣孔，然后在重錘，如果 錘重錘，高鋁磚會出現(xiàn)內(nèi)部層裂。高鋁磚成型壓力的次數(shù)，根據(jù)高鋁磚的重量而定，一般幾公斤幾錘，先輕后重錘，不能少打也不能多打。少打高鋁磚體密不夠，多打容易裂紋。

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高鋁磚經(jīng)過成型后，經(jīng)過揀選再進隧道窯進行燒結(jié)。一般是結(jié)合劑先燒熔，填補氣孔到顆粒上燒結(jié)，在溫度升高中體密和強度隨之增加。從而獲得高鋁磚的整體性能。但燒成溫度是根據(jù)高鋁磚用不同的原料而定的，鋁含量越高燒結(jié)溫度越高。

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高鋁磚經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后，再將成品揀選打箱，然后包裝發(fā)運到用戶。總之，高鋁磚的生產(chǎn)過程其實就是高壓成型，高溫?zé)Y(jié)。這樣才能保證高鋁磚的各項指標(biāo)。