自流耐火澆注料是用在窯爐內(nèi)襯的狹窄部位，或是在各種窯爐修補(bǔ)損毀時(shí)應(yīng)用的，自流澆注料的特點(diǎn)是高溫?zé)釕B(tài)自流澆注。

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由于自流耐火澆注料自身的特點(diǎn)，方便做作補(bǔ)爐用。在大多印象中，自流澆注料的 大顆粒為5mm。因?yàn)檫@樣便于澆注料的流動(dòng)。自流耐火澆注料用的耐火骨料品種不同，自流度也不同。也是根據(jù)不同溫度來決定自流澆注料的不同使用材質(zhì)。

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用白剛玉、棕剛玉、礬土基剛玉和高鋁料分別作耐火骨料，各種材料配合比例和水用量比例相同時(shí)，澆注料的自流率卻是不同的。因?yàn)?/span>自流耐火澆注料原料的體積密度大、吸水率低和雜質(zhì)少的是流動(dòng)性的 大因素。

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再就是骨料顆粒與高溫自流澆注料性能的有關(guān)。隨著臨界粒徑的增大，高溫自流澆注料的強(qiáng)度變化不大，顆粒粒徑為4mm左右時(shí)，其高溫流動(dòng)值 好。因?yàn)榕R界粒徑太小，料的顆粒面積增大，需要較多的有機(jī)結(jié)合劑。當(dāng)加入結(jié)合劑時(shí)，會(huì)因液態(tài)結(jié)合劑少而降低流動(dòng)性。臨界粒徑過大時(shí)，易產(chǎn)生下沉，懸浮性差，故澆注料流動(dòng)性明顯降低。

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對(duì)于自流耐火澆注料來說，臨界粒徑的選定十分重要。但近年來，隨著澆注料生產(chǎn)廠家不斷改進(jìn)、研究，顆粒中大顆粒的加入，更使自流澆注料的強(qiáng)度增強(qiáng)。而且澆注料流動(dòng)均勻，不下沉，這就使自流澆注料在修補(bǔ)爐襯的使用周期更長了。