自流耐火澆注料是用在窯爐內(nèi)襯的狹窄部位,或是在各種窯爐修補(bǔ)損毀時(shí)應(yīng)用的,自流澆注料的特點(diǎn)是高溫?zé)釕B(tài)自流澆注。
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由于自流耐火澆注料自身的特點(diǎn),方便做作補(bǔ)爐用。在大多印象中,自流澆注料的 大顆粒為5mm。因?yàn)檫@樣便于澆注料的流動(dòng)。自流耐火澆注料用的耐火骨料品種不同,自流度也不同。也是根據(jù)不同溫度來決定自流澆注料的不同使用材質(zhì)。
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用白剛玉、棕剛玉、礬土基剛玉和高鋁料分別作耐火骨料,各種材料配合比例和水用量比例相同時(shí),澆注料的自流率卻是不同的。因?yàn)?/span>自流耐火澆注料原料的體積密度大、吸水率低和雜質(zhì)少的是流動(dòng)性的 大因素。
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再就是骨料顆粒與高溫自流澆注料性能的有關(guān)。隨著臨界粒徑的增大,高溫自流澆注料的強(qiáng)度變化不大,顆粒粒徑為4mm左右時(shí),其高溫流動(dòng)值 好。因?yàn)榕R界粒徑太小,料的顆粒面積增大,需要較多的有機(jī)結(jié)合劑。當(dāng)加入結(jié)合劑時(shí),會(huì)因液態(tài)結(jié)合劑少而降低流動(dòng)性。臨界粒徑過大時(shí),易產(chǎn)生下沉,懸浮性差,故澆注料流動(dòng)性明顯降低。
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對(duì)于自流耐火澆注料來說,臨界粒徑的選定十分重要。但近年來,隨著澆注料生產(chǎn)廠家不斷改進(jìn)、研究,顆粒中大顆粒的加入,更使自流澆注料的強(qiáng)度增強(qiáng)。而且澆注料流動(dòng)均勻,不下沉,這就使自流澆注料在修補(bǔ)爐襯的使用周期更長了。