(1)?高輻射節(jié)能耐火涂料:在熱工爐窯中，爐襯對(duì)爐內(nèi)的熱交換起主要作用。燃燒產(chǎn)生的熱量主要以輻射和對(duì)流方式傳遞給被加熱物體。在低溫階段，以對(duì)流傳熱為主，高溫階段(800℃以上)，則以輻射傳熱為主，隨溫度升高，輻射傳熱作用越來越大，由內(nèi)襯傳遞給被加熱物體的熱量占其總換熱量的60%。因此，增強(qiáng)爐襯對(duì)被加熱物體的輻射，可以有效提高爐窯的熱效率。由此可見，內(nèi)襯耐火材料的輻射能力越高，傳給被加熱物體的能量也就越多。可是一般耐火材料的輻射能力都很小，對(duì)輻射傳熱不利。因此要用一些具有耐高溫和高輻射能力的材料配制的涂料，涂刷爐壁的內(nèi)表面，以提高爐壁的黑度，增強(qiáng)對(duì)加熱物體的輻射能力，從而達(dá)到節(jié)能的目的。目前常用的有碳化硅質(zhì)高輻射涂料，是采用極細(xì)的SiC粉末加水和結(jié)合劑混合配制而成，能耐1650℃高溫，可用涂刷或噴涂法涂于各種耐火材料內(nèi)襯上，既可涂在耐火磚內(nèi)襯上，也可涂在耐火可塑料及耐火纖維內(nèi)襯表面上。
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熱工設(shè)備內(nèi)壁涂刷碳化硅質(zhì)高輻射涂料后，內(nèi)襯內(nèi)表面的黑度(輻射率)提高至接近SiC的黑度，因而提高了內(nèi)壁吸收輻射熱量和向被加熱物體輻射熱量的能力，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源及提高加熱速度的目的。其次還有SiC--ZrO2,系高輻射涂料、SiC-AI2O3系高輻射涂料、氧化鐵質(zhì)高輻射涂料等。高輻射涂料的適用范圍和使用效果取決于熱工設(shè)備的加熱方式和采用燃料的品種質(zhì)量。高輻射節(jié)能耐火涂料僅適用于使用常規(guī)燃料，如煤氣、天然氣、燃油和煤的熱工設(shè)備，通過提高內(nèi)壁的輻射能力實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果。而對(duì)采用電能加熱的爐窯，耐火涂料收不到預(yù)期效果。使用氣體燃料的熱工設(shè)備使用高輻射節(jié)能耐火涂料的節(jié)能效果 佳。由于高輻射節(jié)能耐火涂料可加快加熱過程，縮短加熱時(shí)間，因而在間歇式加熱設(shè)備中使用節(jié)能效果更為顯著。
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(2)高反射節(jié)能耐火涂料:當(dāng)爐壁表面的溫度很高時(shí)，改變爐壁表面的反射率對(duì)傳熱過程的影響不大。可是在溫度較低時(shí)，爐壁表面的反射率就很重要了，并且與從爐壁經(jīng)傳導(dǎo)損失的熱量和熱源經(jīng)對(duì)流傳給爐壁的熱量的相對(duì)值大小有關(guān)。如果從爐壁通過傳導(dǎo)損失的熱量比熱源通過對(duì)流傳給爐壁的熱量多得多，那么高反射率爐壁表面就可使從爐壁表面反射回爐膛內(nèi)的熱量增加。不同類型加熱爐加熱到800℃所需時(shí)間的模擬計(jì)算結(jié)果，采用高反射爐壁，可以大大縮短被加熱物件的加熱時(shí)間，尤其以氣體燃料的加熱爐更顯著。以碳化硅棒加熱的電爐，采用高反射率爐壁時(shí)，從開始加熱到保溫時(shí)間，約可節(jié)約10%的能源。高反射節(jié)能耐火涂料的材質(zhì)一般為氧化物基材料。