在高爐中進(jìn)行耐火材料的使用,是根據(jù)不同的部位進(jìn)行不同的耐火材料的應(yīng)用。
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高爐爐缸在進(jìn)行耐火材料的選擇時,爐缸壁選用鋁含量75%以上的高鋁磚,而爐缸底部選用含有碳化硅,碳、墨性能的耐火磚,這種性能的耐火磚耐腐蝕性好,在爐缸中使用可以增強(qiáng)使用的時間。
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借助多種技術(shù)可對高爐上部和爐缸進(jìn)行修補(bǔ)以延長爐村的使用壽命,由于緊急修補(bǔ)受工期所限,所以對爐襯上部修補(bǔ)采用噴射澆注料, 好是采用凝膠結(jié)合噴射澆注料,因為噴射澆注料干燥時間短、安全,而且凝膠結(jié)合混合料不需要水化時間,所以各項性能比水泥結(jié)合噴補(bǔ)料更好。
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出鐵口在使用的耐火材料中,從使用有水炮泥改為含電熔氧化鋁和高鋁質(zhì)礬土的無水炮泥,無水泡泥可以達(dá)到相應(yīng)的要求。在使用中根據(jù)環(huán)境的要求不斷進(jìn)行改進(jìn),主要是對媒焦油進(jìn)行改進(jìn),煤焦油和樹脂結(jié)合的炮泥要求如下:
(1)在出鐵口中使用泡泥噴槍要求有塑性,還要求阻封性能好;
(2)在使用過程中要求硬化速度高,耐鐵水、熔渣腐蝕性也要很好;
(3)在使用中要求透氣性能好,要求滿足使用環(huán)境的要求,在更換中容易鉆開,儲藏時間長;
(4)在儲藏中不容易硬化,在耐高溫中,和其他材料相近。在使用硅質(zhì)炮泥中,有著價格低廉的優(yōu)勢,但是其缺點(diǎn)較多,比如在使用中消耗量大。
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使用耐火材料,要根據(jù)在煉鐵的各個部位選擇使用,不同耐火材料有著不同的性能,合理使用才能提高其使用價值。