在高爐中進(jìn)行耐火材料的使用，是根據(jù)不同的部位進(jìn)行不同的耐火材料的應(yīng)用。

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高爐爐缸在進(jìn)行耐火材料的選擇時，爐缸壁選用鋁含量75%以上的高鋁磚，而爐缸底部選用含有碳化硅，碳、墨性能的耐火磚，這種性能的耐火磚耐腐蝕性好，在爐缸中使用可以增強(qiáng)使用的時間。

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借助多種技術(shù)可對高爐上部和爐缸進(jìn)行修補(bǔ)以延長爐村的使用壽命，由于緊急修補(bǔ)受工期所限，所以對爐襯上部修補(bǔ)采用噴射澆注料， 好是采用凝膠結(jié)合噴射澆注料，因為噴射澆注料干燥時間短、安全，而且凝膠結(jié)合混合料不需要水化時間，所以各項性能比水泥結(jié)合噴補(bǔ)料更好。

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出鐵口在使用的耐火材料中，從使用有水炮泥改為含電熔氧化鋁和高鋁質(zhì)礬土的無水炮泥，無水泡泥可以達(dá)到相應(yīng)的要求。在使用中根據(jù)環(huán)境的要求不斷進(jìn)行改進(jìn)，主要是對媒焦油進(jìn)行改進(jìn)，煤焦油和樹脂結(jié)合的炮泥要求如下：

（1）在出鐵口中使用泡泥噴槍要求有塑性，還要求阻封性能好；

（2）在使用過程中要求硬化速度高，耐鐵水、熔渣腐蝕性也要很好；

（3）在使用中要求透氣性能好，要求滿足使用環(huán)境的要求，在更換中容易鉆開，儲藏時間長；

（4）在儲藏中不容易硬化，在耐高溫中，和其他材料相近。在使用硅質(zhì)炮泥中，有著價格低廉的優(yōu)勢，但是其缺點(diǎn)較多，比如在使用中消耗量大。

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使用耐火材料，要根據(jù)在煉鐵的各個部位選擇使用，不同耐火材料有著不同的性能，合理使用才能提高其使用價值。