鍋爐爐頂在運行中有錨固磚掉磚現(xiàn)象，而且還有未掉下來的轉(zhuǎn)多數(shù)都有裂縫，如果換掉錨固專磚就需拆掉前墻，更換后還要按要求時間烘妒，而且也難保不再掉磚，那么，錨固磚斷裂或裂縫還能修復嗎？

因錨固磚重，而且?guī)в袦喜邸Ｔ诰o急情況下，還是有辦法修復的。用高溫膠泥涂抹錨固磚斷面，用力擠壓讓斷面回到原來位置，使裂縫錨固磚不再下掉。高溫膠泥涂抹在斷磚的斷面，擠壓回原來的位置后，要經(jīng)一定的溫度加熱，便膠泥產(chǎn)生很大強度的粘接力，但操作時還是要注意一些方法的。

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在用高溫膠泥粘接前，需對斷面用鋼絲刷、油漆刷等工具將斷磚上的煤焦、炭灰和雜物清除干凈，然再在需要涂抹膠泥的斷磚面上，刷上稀釋為35?40%的磷酸溶液，使磚面保持干凈，才能達到粘接牢固的目的。

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將高溫膠泥涂抹在錨固磚斷磚的斷面上及兩塊磚相互之間的接觸處，將錨固磚擠固到原來的位置，并用臨時支撐物支撐固定住。修復過程中為防止裂縫磚下掉，在整個錨固磚向火面至上層磚處樸一層厚約為5毫米的高溫膠泥層，使錨固磚（吊掛磚）成為一個結(jié)實的整體。

高溫膠泥涂抹好后，馬上開始用木炭火烘烤12小時，烘烤時溫度150℃左右，如果是很小面積修復需6小時烘烤，如果是局部修補可采用噴燈或氣焊烘烤方法，烘烤工作完成即可投入運行。

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修復粘接錨固磚能應付爐窯塌陷脫落等特殊情況，能進行熱狀態(tài)下的及時搶修。損壞不大時可采用局部損壞修補的辦法，能既快又好地修復，又能有效地減少更大的損失。

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其實在窯爐用耐火磚的施工中，為防止特殊部位開裂、掉耐火磚等現(xiàn)象，采用高溫膠泥或磷酸鹽泥漿砌筑，不僅粘合時間快，粘結(jié)強度高。而且高溫性能穩(wěn)定，收縮性小，整體性更完整。