鋼纖維的對耐火澆注料的影響很大，尤其是在新型干法水泥燒成系統(tǒng)中，窯口是十分關(guān)鍵和特殊的部位。該部位使用條件苛刻而復(fù)雜，襯體材料損壞較快，采用耐火澆注料比采用定型磚更加適合。但加入鋼纖維則更加提高澆注料應(yīng)力和強(qiáng)度。

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窯口襯體材料的好壞直接制約著熟料燒成系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和水泥熟料的產(chǎn)量。80%以上的停窯是由于局部耐火材料的蝕損造成的。所以，水泥窯窯口澆注料就非常重要。

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水泥窯窯口使用普通的耐火澆注料的使用壽命為 4～ 6 個(gè)月。用剛玉質(zhì)澆注料能起到防爆裂作用。如果在低水泥結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料中加入鋼纖維，能更好改變耐火澆注料在干燥和加熱過程中的內(nèi)部應(yīng)力分布，阻止了裂紋擴(kuò)展，使耐火料脆斷機(jī)制變?yōu)轫g性，抗折強(qiáng)度達(dá)到 高。

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鋼纖維加入量對耐火澆注料抗折強(qiáng)度的影響不同，鋼纖維加入耐火澆注料中可以改善耐火澆注料的力學(xué)性能，但并不是越多越好，其摻入量宜在 1% ～ 1．5% 為理想。耐熱鋼纖維的熔融溫度和臨界氧化溫度在1350℃左右，如果超過1400℃就不能加入鋼纖維，否則，由于鋼纖維的熔化和氧化，反而損傷耐火澆注料的組織結(jié)構(gòu)。

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鋼纖維加入為 1%時(shí)，其燒后耐壓強(qiáng)度 大，主要是由于鋼纖維具有較高的熱導(dǎo)率及補(bǔ)強(qiáng)增韌作用，使得由于溫度急劇變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力減小，這樣不僅可以更好地提高水泥窯窯口用耐火澆注料的性能，同時(shí)也有利于企業(yè)降低生產(chǎn)成本， 更是對資源的一種合理、有效地利用。

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耐火澆注料的物理機(jī)械性能和所使用的水泥品種和骨料種類也有很大的關(guān)系。活性 a－A12O3 微粉、uf－SiO2 微粉、純 CA 水泥、SiC 細(xì)粉和剛玉粉，對耐火澆注料基質(zhì)內(nèi)的燒結(jié)反應(yīng)以及 SiC 細(xì)粉的加入量和粒度對澆注料性能也起著關(guān)鍵作用。所以合理的配比相當(dāng)重要。

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總之，鋼纖維加入的合理的比例是耐火澆注料的關(guān)鍵。加入合理比例對耐火澆注料起內(nèi)部應(yīng)力合理分布和阻止裂紋擴(kuò)展的作用，也對增加耐火澆注料強(qiáng)度的有很大的影響。