剛玉耐火澆注料已廣泛應(yīng)用，剛玉澆注料強(qiáng)度和抗熱震性，多是采用原料組分和使用添加劑比例調(diào)整來實(shí)現(xiàn)的．0.038mm粒度的燒結(jié)尖晶石細(xì)粉加入量 5% 時高溫抗折強(qiáng)度 高，抗熱震性 好。

0.9% SiO2 微粉能夠 大程度上提升剛玉耐火澆注料的抗熱震性，α-Al2O3 微粉的添加也可以提高澆注料的強(qiáng)度，但不會提高剛玉澆注料的抗熱震性。

添加3%分?jǐn)?shù)ZrO2微粉，是可以很大程度上提升剛玉耐火澆注料的高溫抗折強(qiáng)度的。沒有 ZrO2的引入，剛玉澆注勾中的纖維結(jié)構(gòu)中存在互相交織，易引剛玉澆注料的體積膨脹，空隙變大。

那么，如何提升剛玉耐火澆注料高溫強(qiáng)度及抗熱震性能，并且有效阻止?jié)沧⒘显诟邷叵屡c鋼水和熔渣的反應(yīng)。

熔渣的侵蝕和滲透是剛玉耐火澆注料結(jié)構(gòu)剝落、損毀 為主要的原因，如果熔渣中含有多種化學(xué)成分，會使剛玉耐火澆注料在鋼水中夾雜物的主要損毀原因。

此外，精煉渣中高含量的CaO 如果滲透到到澆注料中，會引發(fā)耐火澆注料的連續(xù)膨脹。此膨脹與澆注料本體的熱膨脹系數(shù)不匹配， 終導(dǎo)致剛玉澆注料出現(xiàn)裂紋。所以，加入燒結(jié)尖晶石和使用微粉技術(shù)加入ZrO2微粉，都是提高剛玉澆注料使用效果的不錯方法。