澆注料施工多是震動方式進(jìn)行施工的。澆注料的施工是使用壽命長短的關(guān)鍵因素。

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施工時先按照設(shè)計尺寸要求，清理好施工現(xiàn)場。將強(qiáng)制式攪拌機(jī)、插入式震動器和手推車等機(jī)具，運(yùn)到施工現(xiàn)場，安裝到位。準(zhǔn)備支模的模板要有足夠的強(qiáng)度，澆注料、錨固磚或是連接件及施工材料。

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耐火澆注料一般情況下是噸袋包裝 ，里面是小袋及其添加劑包裝等，施工時，要根據(jù)圖紙要求或生產(chǎn)廠家提供的施工說明書，嚴(yán)格控制加水量進(jìn)行施工。

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對耐火澆注料震動施工來說，支模非常重要，澆注料施工前，先鋪設(shè)石棉板、硅鈣板或耐火纖維氈等，安裝金屬連接件，放置錨固磚，砌筑隔熱耐火磚或澆灌輕質(zhì)耐高溫澆注料，支模板時，在模板工作面涂油或貼紙，再靠緊錨固磚工作面，做好支撐。支設(shè)模板高度為600-1000mm，以方便上料和震動成型。先支胎膜，再支模板。隔熱層表面應(yīng)貼鋪塑料薄膜，以防止隔熱層吸收澆注料排出的水份，影響保溫隔熱性能。

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澆注料施工時如果爐墻較高，隔熱層應(yīng)分層進(jìn)行砌筑，防止?jié)沧⒘险饎訒r，造成隔熱層的傾倒。如果耐火澆注料爐頂施工，將整個模板支設(shè)牢固，然后涂油，再將吊掛磚用金屬連接件吊掛在吊梁上，吊掛磚應(yīng)與爐襯工作面垂直安置，底端面與模板面的間距為0-10mm，其中60%以上的吊掛磚端面應(yīng)與模板面接觸。如果有孔洞，其胎膜應(yīng)安裝牢固，然后再支模板。

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澆注料的攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，料量較少時，也可人工拌料。耐火澆注料的品種不同，攪拌也有一定的區(qū)別，袋裝料或耐火骨料和水泥等，各種原材料經(jīng)稱量后倒進(jìn)攪拌機(jī)中，不能漏也不能多加。

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低水泥系列耐火澆注料的攪拌，將添加劑和外加物狀散料，倒進(jìn)攪拌機(jī)中干混均勻后再加入飲用水濕拌3-5min，澆注料均后出料。如果外加劑是水玻璃，澆注料 好先將顆粒倒入攪拌機(jī)中干混，然后加水玻璃溶液濕混，濕混5min出料，如果干狀料混包在一起倒進(jìn)攪拌機(jī)中干拌1min，再加一部分水玻璃溶液濕拌2-3min，然后把余下比例的水玻璃濕拌2-3min即可使用。樹脂結(jié)合含碳澆注料的攪拌，也是如此步驟進(jìn)行。

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如果澆注料中要加入鋼纖維、耐火纖維和有機(jī)纖維等，要在澆注料濕拌的過程中，要陸續(xù)不間斷在澆注料的散撒鋼纖維在攪拌機(jī)中，邊散撒邊攪拌，不能成團(tuán)加入。澆注料出攪拌機(jī)后，太干、太稀或缺乏結(jié)合劑，這鍋耐火澆注料要廢棄掉，不能再加，出攪拌機(jī)的澆注料，要在一個小時內(nèi)用完。