加熱爐爐襯材料選擇方案有好多種，但選用耐火磚、澆注料及預制塊，隔熱層采用輕質粘土磚的還是非常多的。

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加熱爐用高鋁磚砌筑

加熱爐采用高鋁磚作為耐火層，要求鋁含量65%的高鋁磚，因為二級高鋁磚有不錯的熱震穩(wěn)定性，適合用于加熱爐這樣溫度變化頻繁的氣場。采用高鋁磚砌筑爐墻時施工也非常方便。

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當加熱爐爐頂采用耐火磚砌拱頂時，爐膛 大寬度一般不超過5m，耐火磚的爐襯厚度一般采用尺寸為：348mm厚高鋁磚+230mm厚輕質粘土磚+20mm硅鈣板。采用這種方式砌筑爐襯時，爐外壁溫低。

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內襯選用高鋁磚的原因，是因為高鋁磚經過燒結，烘爐過程主要是烘烤砌筑過程中耐火泥所帶入的游離水的燒結。高鋁磚烘爐時間較澆注料要短很多，50m2以下的加熱爐烘爐時間不超過5天。如果用澆注料烘爐要在15天左右。

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加熱爐用耐火澆注料砌筑

如果使用耐火澆注料砌筑，自然有澆注料的好處，高鋁磚砌拱頂結構對爐膛寬度有要求，如果是大跨度的加熱爐爐頂，就得使用低水泥澆注料施工采用平頂?shù)鯍焓浇Y構。目前澆注料在大型加熱爐上應用較多。使用高鋁磚的較少，多采用低水泥耐火澆注料。

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但是耐火澆注料的施工遠比耐火磚復雜的多，不僅要焊接錨固件，在加熱爐上也有采用錨固磚來起支撐和固定的作用，錨固磚通過錨固件與爐體鋼結構連接。在隔熱層與澆注料接觸面上一定要做好防水處理，防止澆注料施工過程中的水分破壞隔熱材料。

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耐火澆注料要嚴格控制加水量。采用振動棒振搗時，振搗深度不超過振動棒工作長度的1.25倍，對于加熱爐采用澆注料為爐襯，厚度要在300mm低水泥耐火澆注料+230mm輕質保溫磚+20mm硅酸鈣板。澆注料施工的爐襯烘爐時間在15天左右，而且必須直升溫不回頭。

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加熱爐用預制件砌筑

如果加熱爐用預制塊，預制件尺寸要根據不同爐子設計而定，并且要預先烘烤成型。采用預制塊免除了澆注料現(xiàn)場復雜的施工，減少了現(xiàn)場工作量，同時也縮短了烘爐時間。采用預制塊時，爐墻結構與耐火磚爐襯完全相同，爐頂也可以按照磚砌拱頂結構設計預制塊。也可以說預制塊與高鋁磚有著基本相同的使用條件。

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總之，無論采用那種方式做內襯，每個廠家都要根據自己的爐子大小、溫度和使用而定。