回轉(zhuǎn)窯用耐火材料， 怕的是停窯、開窯頻繁，回轉(zhuǎn)窯的停窯次數(shù)直接影響著回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。
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在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，頻繁的開停窯，會造成耐火磚熱面迅速冷卻，收縮過快，耐火磚內(nèi)結(jié)構(gòu)會被嚴(yán)重破壞，破壞多次的話，導(dǎo)致其過早開裂損壞；再次開窯時，耐火磚熱面層往往隨窯皮剝落，還使窯襯內(nèi)磚位扭曲，降低窯襯使用壽命。
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如何控制回轉(zhuǎn)窯開窯、停窯的次數(shù)呢？首先要保證回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，?其次要保證所有燃料的質(zhì)地穩(wěn)定，同時還要控制煤和料的量的穩(wěn)定。
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每次開窯時間都要進(jìn)行周密的考慮與部署為 好：
1、回轉(zhuǎn)窯在預(yù)定熄火2小時前，分解爐逐步減燃料，再逐步減少生料量，不能讓預(yù)熱器系統(tǒng)溫度超高。
2、冷風(fēng)閥慢慢打開，使高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過400℃。
3、當(dāng)分解爐出口溫度降至600～650℃時，完全止料，同時降低窯速至0.5r/min，控制用燃料
4、減少高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)。
5、配合減風(fēng)的同時，減少窯頭喂燃料，不使生料出窯。
6、停增濕塔噴水，然后繼續(xù)減風(fēng)。
7、尾溫溫度降到800℃以下時，停窯頭喂燃料，再停高溫風(fēng)機(jī)，打開冷風(fēng)閥，用窯尾排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門控制用風(fēng)量。注意窯頭停燃料后，保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。
8、視情況停筒體冷卻風(fēng)機(jī)組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)。
9、停窯尾大布袋，回輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
10、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度達(dá)250℃以下時，改輔傳轉(zhuǎn)窯。
11、窯頭熄火后，注意窯頭罩負(fù)壓控制，減少篦冷機(jī)豉風(fēng)、讓窯頭排風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
12、窯內(nèi)出料不多時，篦冷機(jī)停下過一段時間，從六室到一室各風(fēng)機(jī)逐一停止。
13、停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機(jī)、窯頭電收塵器排風(fēng)機(jī)，用窯尾收塵排風(fēng)機(jī)控制窯負(fù)壓。
14、視情況停喂原料風(fēng)機(jī)，將噴煤管漸漸拉出。
以上這十幾條嚴(yán)格控制的話，必能減少停窯、開窯次數(shù)，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚使用壽命增加。