耐酸澆注料施工應(yīng)注意：
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度須在15℃以上，雨季施工的時(shí)候必須搭建防雨棚。
2、先料后粉配合比進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
3、將攪拌好的物料注入模板內(nèi)，進(jìn)行攪實(shí)或機(jī)械振動(dòng)。
4、上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工。
?
耐酸耐火澆注料的施工要求
?
1.?耐酸澆注料施工中要確保不停電，不中斷施工。
?
2.?耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。但強(qiáng)度要好。
?
3、施工時(shí)不走形，不移位，不漏漿。鋼模板涂上脫模劑，木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
?
4.澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
?
5.耐酸澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不能少于5分鐘。操作時(shí)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)先加入80%用水量攪拌，然后視其干濕程度，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的稠度為止。
?
6.澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料要在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/span>
?
7.倒入模框內(nèi)的耐酸澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí)，每層高度應(yīng)不大于300mm，震動(dòng)間距以250mm左右為宜。震動(dòng)時(shí)不能角及到錨固件，也不能在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
?
8、澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。
?
9、大面積澆注時(shí)，要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫按設(shè)計(jì)留，而且要把膨脹縫設(shè)在錨固件間隔的位置。
?
10、耐酸耐火澆注料表面干燥后，立即用塑料薄膜或草袋子將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝后定期灑水養(yǎng)護(hù)，要保持其表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天， 天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后先拆除邊模，然后還得繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，但模板要達(dá)到強(qiáng)度70%以后才能拆模。
?
11、模板拆除后及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。
?
12、耐酸澆注料出現(xiàn)問題嚴(yán)重時(shí)，要將缺陷部位鑿去，如果錨固件裸漏，必須用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，不能用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。