燒石灰用回轉(zhuǎn)窯還是用立窯，對于耐材生產(chǎn)廠家來說，只是用高鋁耐火磚或是用磷酸鹽磚而已，但對于使用廠家，這兩種石灰窯又有什么不同，選擇哪一種石灰窯又更為經(jīng)濟、環(huán)保呢？

石灰回轉(zhuǎn)窯原料利用率高、產(chǎn)能大、運轉(zhuǎn)率高、煅燒完全、質(zhì)量均勻、節(jié)能環(huán)保、且石灰活必好，還操作簡便以及整機壽命長等特點，符合國家環(huán)保節(jié)能降耗的政策，更適宜冶金、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石。

石灰立窯具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。

回轉(zhuǎn)窯多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳、硫、磷含量低的石灰。且生產(chǎn)規(guī)模大，可以達到2000t/d的產(chǎn)量；操作方便，停風、重開簡單； 適合燒小顆粒石灰。

但是，回轉(zhuǎn)窯占地面積大，投資高，但是產(chǎn)量大，成本能控制得低。

而立窯呢，是化工生產(chǎn)中 普通的窯型，占地面積小，設備造價低、輔助設備少、投資少；但石灰移動速度慢，粉灰少。

豎窯占地面積小，投資小；但因窯體結構復雜，物料在內(nèi)密閉式煅燒，受熱不均勻，產(chǎn)品過燒率高，產(chǎn)品的活性度有較大的提高。燃料中的硫份易附著，產(chǎn)品硫含量會有所增加；又因爐內(nèi)氣流及壓力的要求，適合燒大塊，才能保證爐內(nèi)透氣性。

豎窯閉性好，燃料消耗相對偏低；回轉(zhuǎn)窯因筒體長，利用預熱和冷卻技術后，能有效利用熱能，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本能得到有效控制。所以說，建立窯或是回轉(zhuǎn)窯要根據(jù)用戶資金和用量來決定。

當然，如果是用耐材的選擇，立窯用高鋁磚和粘土磚，而回轉(zhuǎn)窯用磷酸鹽復合磚和磷酸鹽磚。