根據(jù)各類耐火材料的耐磨性強弱，大體上可分為三類：碳化硅質耐火材料的耐磨性 強，高鋁質耐火材料和剛玉質耐火材料的耐磨性居中，堿性耐火材料、硅質、粘土質耐火材料的耐磨性 差。

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高鋁質耐火材料由于氧化鋁含量差異較大，其磨損量分布范圍較寬。

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礦物的硬度越高，其耐磨性越強，也可以這樣說，碳化硅質耐火材料磨損量 小。因此，一些關鍵侵蝕的部位，都選用耐磨耐火材料。

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而氮化硅結合碳化硅材料的結合相氮化硅的硬度高、強度大，耐粘土結合碳化硅材料的結合相莫來石和玻璃相的硬度較小，因此，氮化硅結合碳化硅材料比粘土結合碳化硅材料有更好的耐磨性。

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用相同高鋁礬土孰料制備的高鋁澆注料的耐磨性優(yōu)于高鋁磚，兩者的磨損量相差約60%-90%，同樣，粘土澆注料的耐磨性會優(yōu)于粘土磚的。

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澆注料采用微粉技術和低水泥澆注料的致密度通常大于對應的耐火磚，因為澆注料采用更大粒度的骨料，且澆注料的骨料比例更大，而骨料通常較基質更致密

更耐磨。

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耐火澆注料烘干后的物相組成和組織結構與經過燒烤，高溫使用后的是不一樣的，這也是不定形澆注料的特點。在試驗室中，高鋁耐火澆注料在熱處理后，較高溫度后的高鋁澆注料耐磨性較差。

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而現(xiàn)在一些澆注料為了起到耐磨性，一般都是碳化硅來提高澆注料的耐磨性能。而好多澆注料生產廠家，更是把加黑碳化硅改成綠碳化硅，因為黑碳化硅200目，而綠碳化硅320目，尤其是結合微粉技術后的綠碳化硅，使澆注料流動性好，耐磨性更強。