近年來，各國的耐火澆注料技術(shù)發(fā)展很快。從帶入高雜質(zhì)的結(jié)合劑向低雜質(zhì)、以至無雜質(zhì)結(jié)合劑的方向發(fā)展，即向提高耐火澆注料純度方向發(fā)展。目前，致密低水泥、超低水泥澆注料已成為澆注料的主流。而剛玉質(zhì)耐火澆注料因其具有高的耐火度、良好的體積穩(wěn)定性以及優(yōu)良的抗侵蝕性，廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、石油化工等行業(yè)。今天我們一塊來了解一下剛玉澆注料?。

1、原料及制作過程

它主要采用燒結(jié)或電熔白剛玉、棕剛玉、礬土基剛玉為耐火骨料或粉料，有時也添加特級礬土熟料粉;超.微粉則選用a-Al2O,微粉和SiO2微粉，采用鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑并另加分散劑配置而成。長期以來，由于這種澆注料經(jīng)常采用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑，這就必然會帶入CaO,而帶人的CaO在高溫下與澆注料或渣中的Al2O3和SiO2等組分反應(yīng)形成低熔點物相，這在一定程度上影響了澆注料的高溫性能。

2、作用

在化學(xué)結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料中應(yīng)用較多的是磷酸結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料和磷酸鋁結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料兩種。磷酸結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料的特點是強度高、荷重軟化溫度高以及抗渣性好等,使用溫度一般為1500~1800C，主要用于熱工窯爐的關(guān)鍵部位。

3、優(yōu)點

澆注料具有常溫固化，施工簡便，施工性優(yōu)良可以快速進行熱處理的特點。低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料由于加人較少的水泥，加之剛玉原料的優(yōu)良特性，使得其具有更加優(yōu)良的耐火性能。在制備低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)耐火澆注料時，澆注料的干燥及煅燒后體積密度、顯氣孔率、耐壓強度、抗折強度和變化率均無明顯變化，但澆注料的抗爆裂性能隨模內(nèi)養(yǎng)護時間延長可以得到提高。

隨著水泥加入量的增加，剛玉澆注料?常溫和中溫處理后的抗折強度都增加，而高溫處理后的冷態(tài)抗折強度下降。這是由于常溫下由于水泥加入量增加，水泥水化后析出的晶體也增加，交錯的晶體增大了試樣的強度。而中溫下，澆注料既沒有明顯燒結(jié)也沒有出現(xiàn)液相，因此，強度與常溫時基本保持一致。