煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)機(jī)、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。內(nèi)襯材料由定型制品逐步向不定型的內(nèi)襯的比例，近幾年在逐步增多。

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帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐用耐火可塑料和高鋁耐火澆注料，也有用磷酸耐火澆注料做成預(yù)制件形式進(jìn)行吊裝施工。點(diǎn)火裝置時和爐頂用剛玉澆注料，爐膛工作條件好的部位用輕質(zhì)隔熱澆注料或耐火纖維作襯。

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焦?fàn)t爐頂的隔熱層，覆面層用耐火澆注料現(xiàn)場澆注，爐頭損壞時，可以用噴涂料修補(bǔ)。另外，干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，爐門處由以前用重質(zhì)澆注料改為半重質(zhì)澆注料，因?yàn)闋t門的頻繁開啟，重質(zhì)澆注料太重不利于現(xiàn)場使用，改為半重質(zhì)澆注料即減少了重量，而且也到了保溫效果。

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高爐用低水泥高鋁澆注料做成預(yù)制塊吊裝砌筑，敢可用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制施工、爐底墊層和周圍磚縫則用低水泥澆注料和碳化硅填料，爐襯損毀時則用耐火壓入泥漿和耐火噴涂料修補(bǔ)。爐缸和爐壁之間的填充用無水壓入泥漿分兩次進(jìn)行壓注。而近幾年也有直接用硅溶膠結(jié)合的噴涂料，直接噴涂做內(nèi)襯使用。這是一項(xiàng)新技術(shù)，雖用的廠家不多，但效果非常不錯。

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高爐出鐵口一般用散狀的無水炮泥進(jìn)行堵塞，保證鐵口出鐵穩(wěn)定和開口順利。高爐出鐵溝用落鐵點(diǎn)澆注料、主溝澆注料，永久層用低水泥澆注料，其他部位用自流耐火澆注料和免烘烤澆注料進(jìn)行砌筑，殘溝用免烘烤搗打料進(jìn)行搗打施工。

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中、小型熱風(fēng)爐內(nèi)襯，熱風(fēng)爐燃燒器近幾年有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑或現(xiàn)場澆注，球頂也可用剛玉澆注料澆注成工作襯。而且修補(bǔ)也可以用剛玉澆注料在爐頂外進(jìn)行修補(bǔ)。

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大型熱風(fēng)爐爐身靠爐殼造襯，可用1.0比生的噴輕質(zhì)噴涂料，球頂也可噴一層耐酸噴涂料，形成整體內(nèi)襯，抵抗含硫煙氣滲透侵蝕爐殼。

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另外，高爐熱風(fēng)圍管和支管、送風(fēng)管和熱風(fēng)閥等部位，近幾年也不用預(yù)砌多種型號的紅駐石產(chǎn)品，生產(chǎn)麻煩，而且施工更麻煩，用加入紅柱石的耐火澆注料整體澆注，使用效果也相當(dāng)不錯。而且搶修在休風(fēng)時，直接用熱補(bǔ)方式進(jìn)行修補(bǔ)，還不耽工期。魚雷罐和混鐵爐局部或全部使用澆注料，修補(bǔ)時用耐火噴涂料進(jìn)行修補(bǔ)。