耐火球的從十九世紀(jì)60年代，由兩個(gè)半碗形球模合在一起用手動(dòng)加壓成耐火球，包裝是由塑料編織袋50kg袋到，由人工裝卸的情況，發(fā)展到目前由噸袋包裝，有的是托盤(pán)加噸袋包裝，這樣即方便了使用，更減少了人工強(qiáng)度。

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耐火球從手工到機(jī)壓成型，由一機(jī)一球到一機(jī)多球的生產(chǎn)過(guò)程發(fā)展，經(jīng)過(guò)數(shù)十年。手工成型的耐火球強(qiáng)度小，密度低，易粘連結(jié)渣，易碎易粉。而且生產(chǎn)成本過(guò)高，使用周期卻短的過(guò)程。尤其是從2010年以后，耐火球的成型過(guò)程就逐步開(kāi)始進(jìn)化。原來(lái)是一機(jī)一球，而且每臺(tái)機(jī)器2個(gè)人，而現(xiàn)在的一機(jī)15個(gè)球，也是2個(gè)人。就成型情況就減少了不少不必要的成本。

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一機(jī)一球的持續(xù)幾十年，生產(chǎn)效率低。而且耐火球產(chǎn)品有明顯的環(huán)痕、毛邊、麻面、錯(cuò)臺(tái)、裂紋等。造成卸球時(shí)，30%的耐火球有粉化現(xiàn)象。而目前的一機(jī)多球生產(chǎn)工藝的提高都是一個(gè)很大的改觀。耐火球的直徑大小也多樣化，由直徑20-100mm不等，而且材質(zhì)也多樣化，燒結(jié)過(guò)程也由過(guò)去的洞窯、倒焰窯由如今的隧道窯，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，而且工藝過(guò)程和烘烤過(guò)程都得到了改善。

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尤其是耐火球的火燒均勻度，都得到了大的改觀，因?yàn)闄C(jī)壓的穩(wěn)定、工藝的改進(jìn)、燒結(jié)的溫度均勻，使耐火球的外觀到內(nèi)在都得到了很大的提高 。而且?guī)齑嬉灿辛撕艽蟮淖兓郧岸际锹┨齑娣牛F(xiàn)在環(huán)保的治理，都是裝包存于庫(kù)房，減少了日曬雨林，耐火球的質(zhì)量更是得到了保證。

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雖說(shuō)大爐子子的蓄熱體都改用了格子磚，但一些特定蓄熱體用的耐火球也在隨著需求，不斷進(jìn)化著。