耐火預制件與耐火澆注料的生產基本上類似,不同的是混煉、成型和養(yǎng)護有區(qū)別。
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耐火預制件生產前,經先準備模具,模具由木模、鋼模。一般數(shù)量極少的預制件,或是型號多而少的情況下,生產廠家會選取木模;如果數(shù)量大且型號少的情況,生產廠家會選用鋼模,也有使用鋼木復合的模具,但這種情況極少極少,原則上也就使用木、鋼兩種模具。但是不管用那種材質的模具,尺寸一定要準確,而且要有足夠的強度保證預制件不變形,而且要求安裝、拆除方便。
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模具準備好刷上油或者貼紙后,要在震動臺上檢查尺寸,其他的和耐火澆注料生產過程一樣,先把澆注料混煉好,再把模具放在震動臺上,再把攪拌好的料倒入模具進行震動,但震幅不能太大,太大容易出現(xiàn)顆粒偏析,振幅要小,振動時間可延長。振幅是根據(jù)澆注料骨料顆粒的大小用偏心塊進行調節(jié)的。
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振動成型也可使用插入式振動器,平板振動器,振動加壓等方式,直至表面返漿,排完氣即可,最后還要找平、抹面、作標記,吊到養(yǎng)護場地。
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耐火預制件脫模后可進行養(yǎng)護,可以先自然養(yǎng)護,如果是蒸氣養(yǎng)護,升溫速度為每小時升溫10-15℃,降溫速度為每小時40℃以上,一般為4-10-4h。如果進行烘烤的話,要進行5天以上的烘烤,溫度到300℃以上。可以使用電烤,也可以使用木柴燃燒升溫,但木柴升溫的溫度沒有電烤的溫度高,而且環(huán)保。
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耐火預制件最好是經過烘烤后投入使用,使用的效果和使用周期更長。