耐火預制件與耐火澆注料的生產基本上類似，不同的是混煉、成型和養(yǎng)護有區(qū)別。

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耐火預制件生產前，經先準備模具，模具由木模、鋼模。一般數(shù)量極少的預制件，或是型號多而少的情況下，生產廠家會選取木模；如果數(shù)量大且型號少的情況，生產廠家會選用鋼模，也有使用鋼木復合的模具，但這種情況極少極少，原則上也就使用木、鋼兩種模具。但是不管用那種材質的模具，尺寸一定要準確，而且要有足夠的強度保證預制件不變形，而且要求安裝、拆除方便。

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模具準備好刷上油或者貼紙后，要在震動臺上檢查尺寸，其他的和耐火澆注料生產過程一樣，先把澆注料混煉好，再把模具放在震動臺上，再把攪拌好的料倒入模具進行震動，但震幅不能太大，太大容易出現(xiàn)顆粒偏析，振幅要小，振動時間可延長。振幅是根據(jù)澆注料骨料顆粒的大小用偏心塊進行調節(jié)的。

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振動成型也可使用插入式振動器，平板振動器，振動加壓等方式，直至表面返漿，排完氣即可，最后還要找平、抹面、作標記，吊到養(yǎng)護場地。

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耐火預制件脫模后可進行養(yǎng)護，可以先自然養(yǎng)護，如果是蒸氣養(yǎng)護，升溫速度為每小時升溫10-15℃，降溫速度為每小時40℃以上，一般為4-10-4h。如果進行烘烤的話，要進行5天以上的烘烤，溫度到300℃以上。可以使用電烤，也可以使用木柴燃燒升溫，但木柴升溫的溫度沒有電烤的溫度高，而且環(huán)保。

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耐火預制件最好是經過烘烤后投入使用，使用的效果和使用周期更長。