加熱爐做為軋鋼的加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設(shè)備，內(nèi)襯用材料也因此發(fā)生了較大的變化，不定型澆注料應(yīng)用增大，并逐步得到推廣。

加熱爐分爐體、燃燒室、爐門、出鋼槽、陶瓷滑道、爐底水冷管和煙道與煙囪等部位。各部位使用不定型澆注料有所不同。加熱爐正常使用溫度一般1250～1350 ℃,而內(nèi)襯澆注料有時候卻要承受1400～1500 ℃的高溫，耐火澆注料不僅需要足夠的高溫耐火性能及抗熱震性能?,而且還應(yīng)具備優(yōu)良的抗高溫氣流沖刷與煙塵侵蝕的能力。

因此?,選用耐火性能優(yōu)良的特級礬土熟料、三石礦物等為主要原料?,?以-Al2O3?微粉、硅微粉為結(jié)合劑?，以硅微粉為助結(jié)合劑，同時加入三石礦物的澆注料，高溫性能優(yōu)良、熱震穩(wěn)定性好更適合爐襯使用。

使用純凈的?結(jié)合劑?是因?yàn)?/span>雜質(zhì)少，結(jié)合劑和骨料、粉劑經(jīng)過1200℃煅燒后?，骨料與基質(zhì)能緊密結(jié)合，且基質(zhì)中會形成大量的針網(wǎng)狀莫來石交錯生長?，強(qiáng)度也會提高。在高溫下形成鈣黃長石或鈣斜長石，使?jié)沧⒘暇哂兄旅堋⒛颓治g、耐熱震的特點(diǎn)。

爐體的固定梁（底）和步進(jìn)梁處，受氣流沖刷和熱應(yīng)力因素影響，較易損毀，采用抗渣蝕的能力強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好的莫來石質(zhì)澆注料。

加熱爐內(nèi)襯爐體可以用預(yù)制塊，也可使用耐火可塑料搗制爐體。用耐火可塑料搗打制成的按有錨固件的爐襯工作層。在錨固磚或吊掛磚的間隙部位需填充耐火可塑料坯，并用風(fēng)錘或搗固機(jī)搗打密實(shí)。

如果是耐火澆注料澆灌襯體。爐墻和爐頂部位的構(gòu)造與耐火可塑料的爐體基本相同。錨固磚和吊掛磚安裝就位后，從一側(cè)開始倒料（澆注料拌合料），然后用震動棒振動密實(shí)，應(yīng)連續(xù)施工、及時養(yǎng)護(hù)。而使用的澆注料最好使用低水泥系列耐火澆注料澆灌襯體工作層， 高溫區(qū)爐底，均熱床則用耐磨的鋼纖維耐火澆注料進(jìn)行澆灌。

綜上所述，也就是不同的溫度，不同的部位選用不同材質(zhì)的耐火澆注料。不能使用同一種材料，因?yàn)闇囟炔煌治g情況不同。使用同一種材質(zhì)的澆注料，壽命會不一樣。