今年以來(lái)，“碳中和”相關(guān)政策頻頻出臺(tái)，水泥等工業(yè)行業(yè)全面實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，力求實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)，其中，水泥窯用耐火、耐堿材料作為影響水泥回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素，面臨著諸多挑戰(zhàn)，對(duì)保溫、節(jié)能、環(huán)保功能有較高的要求，同時(shí)由于市場(chǎng)需求疲軟，水泥窯開(kāi)停頻繁，對(duì)窯用耐火、耐堿材料的穩(wěn)定性及使用壽命是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，不過(guò)方法總比困難多，很多澆注料材料廠家已經(jīng)開(kāi)始對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行升級(jí)，那么耐堿澆注料在水泥窯上是如何被應(yīng)用的呢？下面一起來(lái)了解一下：

1、應(yīng)用于預(yù)熱器旋風(fēng)筒、窯尾預(yù)熱系統(tǒng)等部位
不難發(fā)現(xiàn)耐堿澆注料應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器旋風(fēng)筒、窯尾預(yù)熱系統(tǒng)等部位，是采用高效分散劑結(jié)合和添加超微粉技術(shù)，具有熱穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，抗沖刷、抗沖擊、耐磨損，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、耐堿的澆注料耐火度達(dá)1790℃，抗堿性侵蝕性能極強(qiáng)。

許多澆注料生產(chǎn)廠家以硅酸鋁質(zhì)材料作耐火骨料和粉料，用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的耐堿性澆注料，經(jīng)過(guò)燒結(jié)后可有效阻止高溫下水泥窯料中堿性氣流及物料對(duì)澆注體的侵蝕及滲透，從而大大提升澆注體的使用壽命。

3、利用微粉技術(shù)來(lái)調(diào)節(jié)澆注料的各種性能

耐堿的澆注料作為水泥窯預(yù)熱器用內(nèi)襯材料，目前已得到了充分的認(rèn)可，在水泥工業(yè)發(fā)展迅猛的情形下，目前，我國(guó)的水泥窯預(yù)熱器均使用耐堿的澆注料，由于五級(jí)預(yù)熱器復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，以及堿揮發(fā)性組分的集中，導(dǎo)致嚴(yán)重的堿性侵蝕，澆注料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加入高溫電瓷的同時(shí)，利用微粉技術(shù)來(lái)調(diào)節(jié)澆注料的各種性能。

隨著近年來(lái)澆注料工藝的不斷發(fā)展，水泥窯對(duì)耐堿澆注料的要求越來(lái)越高，尤其生產(chǎn)任務(wù)緊趕進(jìn)度時(shí)，不僅縮短施工和燒烤時(shí)間，對(duì)澆注料的使用壽命有很大的影響。