侵蝕程度強(qiáng)的窯爐內(nèi)襯一般都會選用含鉻類的耐火澆注料，因?yàn)楹t的澆注料抗渣性強(qiáng)。

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含鉻類的耐火澆注料和含鉻類的磚一樣的性質(zhì)，但是含鉻類的澆注料使用更加普遍。含有氧化鉻系耐火澆注料的耐侵蝕和抗渣性能，是其他類的耐材無法達(dá)到的。

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氧化鉻的熔點(diǎn)在2000℃，添加到耐火澆注料和耐火磚中,耐高溫性能增高。而且當(dāng)氧化鉻熔解到爐渣中時(shí)，爐渣的粘度增高，難于向澆注料和耐火磚中擴(kuò)散，能進(jìn)一步提高耐材的耐蝕性。

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工業(yè)窯爐最苛刻的部位用鉻系澆注料。?是因?yàn)檠趸t的加入，會提高抗熱震性。?使用燒結(jié)氧化鉻，能產(chǎn)生蒸發(fā)凝聚機(jī)理，使?jié)沧⒘喜皇湛s。合理的氧化鉻含量加入，耐火澆注料抗浸透能力更強(qiáng)。

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另外氧化鉻的合理加入，在提高耐蝕性的情況下，能減少耐火澆注料中的熔點(diǎn)，更加能提高抗渣的侵蝕性，而且致密的電熔氧化鉻還能降低澆注料的氣孔率。氣孔率低，澆注料的耐蝕性和抗渣浸透性更強(qiáng)。

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加入鉻能提高抗渣性，但是鉻公害也是不容忽視的前提，為克服氧化鉻含量組織的致密化出現(xiàn)的抗熱震性降低之傾向，要合理加入氧化鋯，減少低熔點(diǎn)成分，原料的復(fù)合性合理比例，為使?jié)沧⒘系臒崤蛎浡氏禂?shù)降低，膨脹系數(shù)降低再使氣孔率降低，澆注料的致密性更強(qiáng)，使用時(shí)的耐蝕性和抗渣性也更強(qiáng)。

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總之，使用含鉻類的耐火澆注料抗渣性是其他類的澆注料所不能達(dá)到的效果，但是也要考慮到鉻公害，加入的比例一定要合理。這樣不僅使用效果好，而且鉻公害的也能合理的克服。