軟質(zhì)粘土細粉是耐火可塑料中常見的增塑劑,其顆粒尺寸小,扁平狀的表面容易與骨料均勻混合后增大接觸面積,起到增加可塑性的目的。木質(zhì)素磺酸鹽和聚乙烯醇等是通過破壞骨料中小顆粒聚合的絮狀結(jié)構(gòu),釋放出被包裹的水份,達到減水的目的,從而提高耐火可塑料的可塑性。

1、生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜

耐火可塑料生產(chǎn)技術(shù)包括:粉體學(xué),研究骨料的更佳顆粒級配;膠體化學(xué),研究中高溫處理前,材料的初始施工強度配合,為施工作業(yè)提供保障;流變學(xué),研究固液分散體系的流動與工作特性,反映材料的施工性能和保存性能;耐火技術(shù),研究材料的重要性能,如熱學(xué)性能、耐化學(xué)侵蝕性、抗渣滲透性、耐熱震性等來設(shè)計材料的選擇和制備;熱工學(xué),研究可塑料熱處理時的強度變化、物相變化和顯微結(jié)構(gòu)變化,從宏觀和微觀角度分析材料工業(yè)生產(chǎn)的高溫強度;施工技術(shù),根據(jù)施工條件,材料可塑性能和作業(yè)的需要研究有效的施工方法;窯爐結(jié)構(gòu),優(yōu)化窯爐的設(shè)計結(jié)構(gòu),以爐體內(nèi)部的溫度分布更均勻,產(chǎn)生的熱應(yīng)力更小,保溫效果和節(jié)省資源浪費為原則。

2、耐火材料組成多樣

耐火材料作為一種非均質(zhì)材料,往往由多種成分組成,其中因成分含量或作用的不同有主副之分。通常將基本成分稱之為主成分,而其他相對較少的成分稱之為副成分。主成分通常由高熔點氧化物或非氧化物中的一種或幾種組成,作為耐火材料的主體,是決定耐火材料制品性能至關(guān)重要的因素。副成分一般又分為雜質(zhì)和外加成分,其中雜質(zhì)一般為耐火材料主成分原料中所攜帶的含量微小但對耐火材料高溫抵抗性能帶來不利影響的化學(xué)成分。外加成分常被稱為外加劑或添加劑,是耐火材料中為彌補主成分在使性能或生產(chǎn)作業(yè)性能等方面不足而特意添加的少量成分,如為促進耐火材料中某些礦物組分的形成和轉(zhuǎn)化而使用的礦化劑。

傳統(tǒng)意義上的耐火材料無機非金屬材料,耐火度是指材料在高溫作用下達到特定軟化變形程度時的溫度,它標志著材料對高溫的抵抗性能。然而,隨著鋼鐵,鍋爐,爐窯等高溫行業(yè)的不斷發(fā)展,作為保護涂層的耐火材料為適用于不同的工作環(huán)境和工作溫度也在不斷革新。耐火可塑料已經(jīng)不能對耐火材料進行全面的描述,現(xiàn)在更被廣泛接受的定義是物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料都可以稱之為耐火材料。