回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)連接處長期受高溫輻射和物料沖擊，經(jīng)常會出現(xiàn)耐火澆注料脫落的現(xiàn)象。另外此處施工空間狹小，致使耐火澆注料在施工時，受空間的限制，澆注料不能震動搗實，影響著耐火澆注料的施工質(zhì)量和使用周期。

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還有就是篦冷機(jī)框架大梁受長期熱輻射，也是導(dǎo)致耐火澆注料脫落的原因。此處的澆注料溫度浮動大，導(dǎo)致澆注料發(fā)生剝落、凹凸不平、爆裂，也是影響著澆注料的使用壽命的致命原因。　　

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為此，澆注料和生產(chǎn)廠家對此處用的澆注料進(jìn)行改造。首先是在澆注時，先提前把窯頭罩和篦冷機(jī)連接部位更改錨固件使用高度，然后用用液化氣進(jìn)行烘烤澆注料。因為這樣可以提前對澆注料進(jìn)行升溫烘烤，增加了澆注料的的前期強(qiáng)度，而且烘烤投資小，節(jié)省人力、物力。

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另一種改造方法是將澆注料改成用預(yù)制件，預(yù)制件在生產(chǎn)廠家按部位情況，生產(chǎn)成預(yù)制件，預(yù)制件再經(jīng)過烘烤，在施工時直接可放預(yù)制件放在特殊的部位，這樣，即好施工，還節(jié)省了烘烤時間。而且預(yù)制件不存在前期或是中期、后期的強(qiáng)度，預(yù)制件特定的生產(chǎn)工藝解決了強(qiáng)度的烘烤的問題，而且施工時只是把預(yù)制件放在固定的部位即可。施工時把預(yù)制件預(yù)留的膨脹縫隙，用纖維棉、纖維毯或是耐火泥填充即可。

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這兩種改造方法，經(jīng)過長期的使用，無未再發(fā)生剝落現(xiàn)象，而且在生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有發(fā)生過因連接部位損壞，而且通過預(yù)制件的使用，還降低的生產(chǎn)經(jīng)營成本。