硅磚的主要成分是硅石，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)多晶轉(zhuǎn)變，所以硅磚的膨脹系數(shù)大。

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硅磚的特點是荷重軟化溫度高，但熱震穩(wěn)定性能低，耐火度也比一般的高鋁磚低。硅磚在使用溫度1450℃時有1.5~2.2%的體積膨脹率，即使是硅磚生產(chǎn)時，模具都要根據(jù)膨脹系數(shù)適當(dāng)收尺。給膨脹留出空間，讓硅磚尺寸更準。

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硅磚在生產(chǎn)時，原料中的石英、鱗石英、方石英之間的轉(zhuǎn)變，會破壞原有晶體結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)重新排列構(gòu)成。因為燒成過程中活化性能大，轉(zhuǎn)變溫度高卻緩慢，從而產(chǎn)生很大的體積膨脹效應(yīng)。

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硅磚的磚坯在燒成溫度下形成的溶液少燒成困難。硅磚的在燒成過程中所發(fā)生的一系列物理化學(xué)，會使硅磚尺寸漲尺3m左右。

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硅磚在燒成過程中溫度變化大：在150℃時從磚坯中排殘余水分，在450℃時開始分解；450~500℃脫水完畢，在550~650℃范圍會有0.82%的體積膨脹，在600~700℃之間固相反應(yīng)開始，磚坯強度增加。到1100℃石英的轉(zhuǎn)變速度增加，磚坯的比重卻開始下降，此時磚坯體積由于石英轉(zhuǎn)變?yōu)榈捅戎刈凅w而增加。在1100~1200范圍內(nèi)硅磚會產(chǎn)生裂紋。

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硅磚在加熱過程中產(chǎn)生體積變化，在不同溫度階梯下。硅石的變化分600℃、600~1100℃、1100~1250℃以及1250℃以上各階段。在500~600℃會出現(xiàn)膨脹。在700~800℃，是呈顯微收縮。在1000~1100℃收縮會更大，1200℃時，石英轉(zhuǎn)變加速，坯體開始劇烈膨脹，膨脹的幅度是根據(jù)不同原料類型產(chǎn)生不同的膨脹系數(shù)。

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硅磚最大的缺點是熱震穩(wěn)定性低，耐火度不高，但荷重軟化溫度高，適合用在酸性氣氛的窯爐內(nèi)襯使用。