高爐部位分爐喉、爐身、爐腹、爐缸，隨著高爐大型化，爐襯各部位用耐火材料有了更高的要求，內(nèi)襯用材料也向穩(wěn)定性、致密度、耐磨抗沖刷方面提高。

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高爐爐襯用耐火材料品種多，高爐造襯也是一項(xiàng)不斷提升的技術(shù)，由水泥結(jié)合的噴涂造襯，進(jìn)化為硅溶膠結(jié)合的造襯材料，雖說(shuō)在國(guó)內(nèi)硅溶膠結(jié)合的造襯材料生產(chǎn)廠家也就幾家，但是技術(shù)進(jìn)步勢(shì)不可擋。

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高爐爐喉部位由于爐料直接沖擊與摩擦，但是溫度不是很高，可以用致密粘土磚、高鋁磚、粘土澆注料、或是噴涂料進(jìn)行砌筑。

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爐身部位受物料與高溫氣流的沖刷非常嚴(yán)重，受上升塵氣的沖刷、及碳沉積的破壞。中上部使用致密粘土磚、高鋁磚。也有用浸磷磚或是高鋁磚、硅線石磚砌筑；爐身下部用致密粘土磚、高鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚進(jìn)行砌筑。

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爐腹部位受鐵渣侵蝕嚴(yán)重。而且溫度高、沖刷等綜合因素，用耐火材料損毀嚴(yán)重，用低氣孔的粘土磚、高鋁磚、石墨磚、碳化硅磚、剛玉磚等砌筑。

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爐缸是鐵水與熔渣的承裝部位，溫度最高2000℃左右，爐底溫度在1500℃左右。爐缸內(nèi)襯除受高溫的影響外，還經(jīng)受渣鐵的沖刷侵蝕。爐缸風(fēng)口部位用剛玉莫來(lái)石磚、棕剛玉磚、進(jìn)行砌筑，渣鐵接觸熱面用剛玉莫來(lái)石磚、棕剛玉磚，冷面使用致密碳磚、石墨半石墨炭磚、微孔炭磚、模壓炭磚砌筑，側(cè)壁用棕剛玉低水泥預(yù)制塊，爐缸熱壓小塊碳磚，爐底使用石墨半石墨炭磚、微孔炭磚砌筑，爐缸與爐壁之間的填充用無(wú)水壓入泥漿。

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高爐出鐵溝用粘土磚、碳化硅磚、石墨磚、電熔剛玉澆注料、碳化硅澆注料、鐵溝熱噴修補(bǔ)料，溝蓋使用低水泥高鋁澆注料。

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撇渣器部位使用低水泥剛玉澆注料、擺動(dòng)流嘴與鐵溝相似，出渣溝可使用免烘烤澆注料。