人類(lèi)工業(yè)的發(fā)展與對(duì)火焰的應(yīng)用密不可分,早在4000多年前,人們就使用雜質(zhì)比較少的黏土,去燒成種類(lèi)豐富的陶器,并且鑄造成功了青銅器。而在更晚的(公元25~220)東漢時(shí)期,人們就已經(jīng)開(kāi)始用粘土質(zhì)耐火材料,去制作做燒瓷器用的的窯材和匣缽等裝置,這也是現(xiàn)代耐火材料的雛形。
后來(lái),隨著時(shí)代的發(fā)展,耐火材料逐漸向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,出現(xiàn)了能耗小且完全不需燒成的耐火可塑料、耐火澆注料等不定形耐火材料,讓高溫工業(yè)窖體的制作與應(yīng)用出現(xiàn)了更多的可能,并具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.相比需要超高溫?zé)Y(jié)的耐火磚等定型耐火材料,耐火可塑料等耐火不定型材料制備的工藝更加簡(jiǎn)單,所以生產(chǎn)周期更短。
2.因其不定型的形狀,這種耐火材料更加便于施工,省時(shí)間的同時(shí)還省力氣,而且不受到高溫爐窖形狀的限制,制作出各種各樣的形狀,具有很強(qiáng)的適用性,在施工方面也是更加的簡(jiǎn)單,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的搗打即可成型。
3.用定型耐火材料制作的高溫窖,會(huì)留有很多的縫隙,散失熱量情況比較嚴(yán)重,如果兩者結(jié)合使用,用耐火可塑料制作耐火窖內(nèi)襯,可以有效的降低熱量損失,更加的節(jié)省能源。
由此可見(jiàn),在使用更方便、施工更加靈活的耐火可塑料出現(xiàn)后,高溫窖的建筑工藝上升了一大截,在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上具有了很大的靈活性,各種各樣的爐窖都可以輕松制作了,而且高溫工業(yè)爐窖的使用壽命也大大延長(zhǎng),因?yàn)閷?duì)于損壞的爐襯內(nèi)部,只要用這種不定型耐火材料修補(bǔ)一下就能繼續(xù)使用,無(wú)需廢棄,所以在現(xiàn)代工業(yè)中,這種用不定型耐火材料和定型的耐火材料(耐火磚),結(jié)合雙方優(yōu)勢(shì)搭建成的高性能高溫工業(yè)窖成為了主流發(fā)展方向。