人類(lèi)工業(yè)的發(fā)展與對(duì)火焰的應(yīng)用密不可分，早在4000多年前，人們就使用雜質(zhì)比較少的黏土，去燒成種類(lèi)豐富的陶器，并且鑄造成功了青銅器。而在更晚的（公元25～220）東漢時(shí)期，人們就已經(jīng)開(kāi)始用粘土質(zhì)耐火材料，去制作做燒瓷器用的的窯材和匣缽等裝置，這也是現(xiàn)代耐火材料的雛形。

后來(lái)，隨著時(shí)代的發(fā)展，耐火材料逐漸向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，出現(xiàn)了能耗小且完全不需燒成的耐火可塑料、耐火澆注料等不定形耐火材料，讓高溫工業(yè)窖體的制作與應(yīng)用出現(xiàn)了更多的可能，并具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.相比需要超高溫?zé)Y(jié)的耐火磚等定型耐火材料，耐火可塑料等耐火不定型材料制備的工藝更加簡(jiǎn)單，所以生產(chǎn)周期更短。

2.因其不定型的形狀，這種耐火材料更加便于施工，省時(shí)間的同時(shí)還省力氣，而且不受到高溫爐窖形狀的限制，制作出各種各樣的形狀，具有很強(qiáng)的適用性，在施工方面也是更加的簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的搗打即可成型。

3.用定型耐火材料制作的高溫窖，會(huì)留有很多的縫隙，散失熱量情況比較嚴(yán)重，如果兩者結(jié)合使用，用耐火可塑料制作耐火窖內(nèi)襯，可以有效的降低熱量損失，更加的節(jié)省能源。

由此可見(jiàn)，在使用更方便、施工更加靈活的耐火可塑料出現(xiàn)后，高溫窖的建筑工藝上升了一大截，在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上具有了很大的靈活性，各種各樣的爐窖都可以輕松制作了，而且高溫工業(yè)爐窖的使用壽命也大大延長(zhǎng)，因?yàn)閷?duì)于損壞的爐襯內(nèi)部，只要用這種不定型耐火材料修補(bǔ)一下就能繼續(xù)使用，無(wú)需廢棄，所以在現(xiàn)代工業(yè)中，這種用不定型耐火材料和定型的耐火材料（耐火磚），結(jié)合雙方優(yōu)勢(shì)搭建成的高性能高溫工業(yè)窖成為了主流發(fā)展方向。