耐火材料是高溫工業(yè)不可缺少的基礎(chǔ)材料。鋼鐵、有色金屬、建材、輕工、石化、陶瓷和電力等工業(yè)都用耐火材料作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和部件。熱工設(shè)備都是耗能大戶，耐火材料對設(shè)備的能量消耗起著關(guān)鍵的作用。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，能源消耗及各種熱工設(shè)備熱損失與日俱增。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國有各類熱工設(shè)備約11萬臺(套)，工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備的能耗約占全國一次能源消費(fèi)的70%以上，其中高能耗行業(yè)占工業(yè)能耗的80%左右，而能源效率約為33%，比工業(yè)發(fā)達(dá)國家低約10個百分點(diǎn)。
我國大部分熱工設(shè)備的爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、余熱利用、隔熱材料、熱工檢測、自動控制、微機(jī)應(yīng)用及環(huán)保等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還有一定差距，而且熱工設(shè)備的容量偏小，造成能源浪費(fèi)，同時嚴(yán)重污染環(huán)境。
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為此2017年4月25日我國發(fā)布的“能源生產(chǎn)和消費(fèi)戰(zhàn)略( 2016- -2030)”中指出，至2020年，能源消費(fèi)總量控制在20億t標(biāo)準(zhǔn)煤以內(nèi)，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2015年下降15%，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值CO2排放較2015年下降18%，能源開發(fā)利用率大幅度提高，主要工業(yè)產(chǎn)品能源效率達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。因此熱工設(shè)備多和能源消耗高的企業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。這對于耐火材料來說，具有良好的發(fā)展機(jī)遇。
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工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備內(nèi)襯是由耐火材料構(gòu)成的。耐火材料品種繁多，性能各異。結(jié)構(gòu)不同，熱量傳遞方式不同的熱工設(shè)備，要使用材質(zhì)及性能不同的耐火材料。
當(dāng)要阻止設(shè)備內(nèi)熱量損失時，應(yīng)使用熱導(dǎo)率低的耐火材料;當(dāng)隔焰?zhèn)鬟f熱量時應(yīng)使用熱導(dǎo)率高的耐火材料;當(dāng)用于蓄熱與儲能時，同樣使用熱導(dǎo)率高的耐火材料，并且熱容量要大;當(dāng)用輻射方式傳遞熱量為主時，可在耐火內(nèi)襯.上涂刷或噴涂具有高輻射能力的高溫涂料;具有高反射率爐壁表面，可以使從表面反射回爐膛內(nèi)的熱量增加，為了提高反射率，可在爐壁表面噴涂高反射涂料; 好的能源是電能轉(zhuǎn)換的熱能，其發(fā)熱體的高溫陶瓷是性能優(yōu)良的特種耐火材料。
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總之，熱工設(shè)備的節(jié)能環(huán)保要靠耐火材料，而耐火材料企業(yè)應(yīng)該按用戶要求，制造性能更好的耐火材料。