?

耐火澆注料的種類有很多，而且同類中也有檔次高低之分，在使用時(shí)是根據(jù)爐型不同、使用溫度不同，來(lái)選定耐火澆注料的類別和檔次使用的。

?

雖然澆注料的施工方法和養(yǎng)護(hù)方法不同，但影響耐火澆注料的性能原因基本一樣。

?

一、高鋁水泥的加入量對(duì)耐火澆注料有影響，高鋁水泥用量的不同，對(duì)耐火澆注料性能的影響也不同。?因?yàn)殇X酸鹽水泥品種不同，配制的耐火澆注料也不同。比如高鋁質(zhì)耐火澆注料的高鋁水泥加入量為的增加，耐火度和荷重軟化溫度卻不斷降低，而燒后線收縮也隨之增大。原因是由于CA-50水泥雜質(zhì)含量高，耐火度低，用量增加會(huì)使耐火澆注料性能下降。

?

二、耐火澆注料在施工時(shí)的加水量對(duì)耐火澆注料的性能影響很大，仍以高鋁質(zhì)耐火澆注料為例，耐火骨料和粉料均為二級(jí)礬土熟料統(tǒng)料70%，粉料和水泥各是15%。成型初凝后潮濕養(yǎng)護(hù)1天拆模，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)2天，澆注料隨用水量的增加，各種性能普遍有較大的下降：常溫耐壓強(qiáng)度降低。

?

所以鋁酸鹽水泥耐火澆注料澆注時(shí)，加水量多時(shí)，加熱后水分逸出，孔隙增多，致使各種性能全面降低。因此，在保證其施工的條件下，應(yīng)盡量減少水用量。在不摻減水劑的前提下，鋁酸鹽水泥耐火澆注料的加水量10%-12%為 佳，如果是低水泥澆注料，加水量在7%左右即可。

?

三、澆注料烘烤對(duì)澆注料的性能影響也很大，如果升溫過(guò)快或是過(guò)高都影響澆注料的使用壽命，一定要根據(jù)澆注料生產(chǎn)廠家提供的升溫曲線進(jìn)行烘烤，保證澆注料的性能，增加其使用壽命。