水泥回轉(zhuǎn)窯窯口受熟料磨損和高溫有害氣體腐蝕嚴(yán)重，尤其是窯口部位使用的有窯口護(hù)鐵，目前窯口采用澆注料澆注。

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窯口澆注料施工時(shí) 需要注意的是澆注料的加水量。加水量過(guò)大會(huì)影響窯口澆注料的后期的使用強(qiáng)度。加水過(guò)小會(huì)使窯口澆注料凝結(jié)過(guò)慢，不利于脫模。窯口澆注料的施工，要先拆除舊澆注料，然后再焊接錨固件、支模后，方可進(jìn)行澆注。窯口澆注料拆除非常困難，拆除有兩種方式：一是挖掘機(jī)拆除，二是人工拆除。

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澆注料是借助錨固件的焊接和筒體結(jié)合在一起。由于高溫作用，選用耐熱鋼原料采用Cr25Ni20?牌號(hào)的耐熱鋼，錨固件間距焊接牢固，要涂瀝青漆作膨脹空間。

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窯口澆注料支模的時(shí)候，要在錨固件間隙中先焊接上和磚等高的頂棍，用于支撐模板至相應(yīng)高度。錨固件應(yīng)低于頂棍?20~40 mm?作為錨固件保護(hù)層。在進(jìn)行支模板時(shí)，利用鐵絲固定模板，防止?jié)q模跑料。在支模板的時(shí)候支?1 000~1 200 mm?長(zhǎng)度開(kāi)始澆注，?這樣方便進(jìn)料和振動(dòng)，同時(shí)也方便膨脹縫的預(yù)留。

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澆注料澆注完工后，要自然干燥?12?個(gè)小時(shí)?以上才能脫模。脫模后，要對(duì)澆注料自然養(yǎng)護(hù)?3?天方可使用，因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，澆注料結(jié)晶水排出的越多，越有利于使用壽命。

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總之，窯口澆注料的施工要把握好澆注料的性能、控制好加水量、振動(dòng)到位，在澆注過(guò)程中一定不能讓跑漿漏漿，出現(xiàn)漏漿要用纖維棉堵上模板之間的縫隙。