回轉(zhuǎn)窯燒鐵礦石、水泥、石灰、鋅、鎳、鋁石、垃圾的有很多種，內(nèi)襯材料根據(jù)所燒材質(zhì)的不同，根據(jù)溫度和氣氛來(lái)定內(nèi)襯耐火磚用什么材質(zhì)。

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燒鐵礦石的有兩種情況，一種是鐵礦顆粒，一種是鐵礦球。那么燒鐵礦的溫度一般在850℃，過(guò)渡帶在400℃。雖然溫度不高。也沒(méi)有酸堿度的侵蝕性。但是是用噴煤點(diǎn)火，就得考慮在其中了。用噴煤的話，對(duì)耐火磚的荷重軟化溫度就要有一定的要求。也就是荷重軟化溫度不能低于1450。

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如果只根據(jù)溫度的話，燒鐵礦石回轉(zhuǎn)窯燒成帶在850℃，用粘土磚就可以，但是粘土磚的氣孔和荷重都低，只能用在過(guò)渡帶。那么燒成帶就要考慮用高鋁磚，而且高鋁磚必須要用2.45以上的才行，因?yàn)?.45以上的高鋁磚壓力大，荷重高，強(qiáng)度高。能抗噴煤點(diǎn)火的高溫強(qiáng)度。

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除了高鋁磚，還可以磷酸鹽磚，因?yàn)榱姿猁}磚的臨界點(diǎn)在1300℃，耐磨系數(shù)高。在過(guò)渡帶用一般的磷酸鹽磚即可。燒成帶用2.75以上體密的磷酸鹽磚才行。因?yàn)闊F礦顆粒的回轉(zhuǎn)窯窯徑一般不大，堆積密度高，磷酸鹽磚磨損的快。2.75以是的磷酸鹽磚呢，荷重軟化程度高，耐磨性又好，所以，用體積密度高的磷酸鹽磚是不錯(cuò)的選擇，但是要考慮用低鐵料做磷酸鹽磚，如果用高鐵料做磷酸鹽磚的話，又是燒鐵礦顆粒，這樣，導(dǎo)熱會(huì)過(guò)快。

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燒鐵礦顆粒的回轉(zhuǎn)窯到底用什么耐火磚好呢，有三種方案可行，一種用2.45體密以上的高鋁磚做燒成帶，粘土磚做過(guò)渡帶使用，第二種方法是用普通磷酸鹽磚做過(guò)渡帶，2.75以上的磷酸鹽磚做燒成帶。還有第三種就是混用，燒成帶用2.75以上的低鐵料磷酸鹽磚，過(guò)渡帶用粘土磚。