回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐內(nèi)襯使用耐火磚的壽命。將影響著生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)。也有廠家用耐火澆注料整體澆注的。

?

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐急冷、急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力影響內(nèi)襯的使用壽命，如果內(nèi)襯用耐火澆注料以氧化鋁為主，加入一定比例的碳化了防止酸性侵蝕。回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料容易出現(xiàn)風(fēng)嘴料脫落。?澆注料本身的性能和現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制不到位，倒造成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備異常，頻繁啟停，會(huì)加劇回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯的脫落。

?

要解決澆注料炸裂問題。根據(jù)不同的澆注料要求加水量，宜少不宜多。在澆注料中加入防爆劑，在耐火澆注料受熱干燥的時(shí)候，在基質(zhì)中形成網(wǎng)片形狀的微裂紋通道，增大了耐火耐火澆注料的透氣率。

?

回轉(zhuǎn)窯不同部位使用中溫度需求不同，結(jié)合需求使用材料。靠近外層砌筑?50 mm?厚的保溫耐火材料， 高溫煅燒處澆注?180 mm?厚的高溫耐火澆注料，在其它部位澆注?180 mm?厚的普通耐火砼。有效避免內(nèi)襯脫落，減少維修，延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯的壽命。

?

回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐用耐火澆注料易脫落，內(nèi)襯壽命短，運(yùn)轉(zhuǎn)率較低，生產(chǎn)成本高。?當(dāng)然用耐火磚的比例還是比耐火澆注料要高。

?

回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐用耐火磚的比率還是高于澆注料的，因?yàn)榫S修方便。耐火磚經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，發(fā)揮的性能更好。但是用磚的材質(zhì)還是需要慎重的。有用戶非用硅莫復(fù)合磚的，硅莫磚的前部體密2.6，后部體密2.6。但是根據(jù)實(shí)際使用情況，硅莫復(fù)合磚不適合用于回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐。

?

對(duì)么那種磚用于回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐呢，那就是抗剝落高鋁磚，抗剝落高鋁磚加入鋯含量，強(qiáng)度高，能抵抗酸堿性侵蝕，而且價(jià)格比硅莫復(fù)合磚要低，使用壽命還長(zhǎng)。

??

不管是用耐火磚還是用耐火澆注料，都應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以求工藝技術(shù)條件之間的 佳匹配， 終達(dá)到回轉(zhuǎn)窯高產(chǎn)、高質(zhì)、高壽命、低成本的高效運(yùn)行。