低水泥澆注料性能的提高,其實就是微粉技術應用,加水量、施工合理,烘烤得當。
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低水泥澆注料實際使用過程中穩(wěn)定性與實驗室澆注料性能相比存在一定差距。低水泥澆注料 易發(fā)生的問題有:1、施工性能不佳,流動性不好;2、硬化速度變化大,出現(xiàn)速凝與不凝;3、烘烤中易爆裂;4、脫落現(xiàn)象發(fā)生;5、強度低,耐磨性能差。這些都是導致耐火澆注料產(chǎn)品出現(xiàn)異常損毀等質量問題。
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低水泥耐火澆注料本身除耐磨、耐火骨料外,是用優(yōu)質原料細粉與超微粉、水泥和外加劑等,通過調整各成分比例,改善澆注料的高溫性能,從而提高耐火澆注料的強度。
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低水泥澆注料 關鍵的施工, 應注意的是:①不要任意增加耐火澆注料的加水量,②模具支設過高,導致澆注料加水量過大及振搗不密實;③在下料管襯里施工時不支設模具,手工涂抹澆注料;④為節(jié)省模具,養(yǎng)護不足?48 h?拆模,造成澆筑體開裂或內損傷;⑤錨固件的材質、形狀、尺寸、焊接質量、數(shù)量、防膨脹處理、膨脹縫的留設不合理;⑥未按照干攪、濕攪、放料的操作順序,直接將干濕料混合攪拌,致使?jié)沧⒘衔闯浞只旌暇鶆颍糠治锪喜⑽幢凰譂櫇瘢沟脻沧⒘蠜]有強度。
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還有關鍵的用水問題,必須使用自來水,避免酸堿類雜質的引入,分次要慢慢加入,以使粉料中的分散劑作用充分發(fā)揮。過高加水量會直接導致了耐火澆注料施工體強度的大幅下降,而現(xiàn)場施工中加水幅度往往超過自流程度。澆注體本身很容易出現(xiàn)環(huán)境溫度迅速上升時的烘烤爆裂,導致大面積損壞。一旦澆注料本身溫度低于?5?℃,那么即便養(yǎng)護?24 h,澆注料仍然沒有任何強度。施工養(yǎng)護必須嚴格按照?48 h?拆模機制,干燥地區(qū)必須進行淋水濕養(yǎng)護,寒冷地區(qū)在養(yǎng)護?48 h?內必須實現(xiàn)密閉加熱養(yǎng)護,確保養(yǎng)護溫度。
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總之,以上幾點如果能按照要求逐步做到,一定能提高低水泥澆注料的各種性能。