烘爐是耐火澆注料使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。燒爐就是要排除襯體中的游離水、結(jié)晶水和獲得更好的使用性能。
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烘爐合理得當(dāng),能提高窯爐內(nèi)襯的使用壽命。如果烘爐不得當(dāng),結(jié)晶水沒排除,會(huì)使襯體產(chǎn)生裂紋,同虹降低強(qiáng)度,嚴(yán)重的引起襯體的剝落。像低水泥系列的耐火澆注料,高強(qiáng)型澆注料致密性高,水分較難排除。
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不同結(jié)合劑的耐火澆注料失重率不同,隨著溫度的不斷升高,結(jié)合水和結(jié)晶水會(huì)不斷排除。到500℃時(shí),澆注料含水率僅為10%左右。但是,耐火澆注料品種的不同,各溫度下的失重率也略有區(qū)別。因此,烘爐曲線的制定,也有所差異。
制定耐火澆注料的烘烤曲線,要充分考慮各方面的情況,但不管是什么澆注料在600℃之前,應(yīng)緩慢升溫和保溫,以便襯體中的水分充分排除。在600℃保溫之后,也可在800℃時(shí)保溫8-16小時(shí),其升溫速度一般為20-35℃。低水泥列耐火澆注料等致密型澆注料的烘爐時(shí)間,應(yīng)比給定的時(shí)間多24-48小時(shí)。
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耐火澆注料烘烤時(shí), 好用煤氣、柴油或電熱等,這樣容易控制。還能隨時(shí)調(diào)整烘烤制度,以保證烘烤質(zhì)量。一般烘烤12天左右即可。像加熱爐用黏土結(jié)合耐火澆注料的品種多,拌和水用量為6%~10%,在低溫烘烤時(shí)較易排除,并留下排氣通道,因此襯體的烘烤時(shí)間較短,一般為7天左右,如果襯體施工完成后,自然養(yǎng)護(hù)或間隔的時(shí)間較長(zhǎng),其烘烤時(shí)間可縮短,一般為5-6天。
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那么小型爐子類用的耐火澆注料怎么烘烤呢?就是打完料就可以燒,每立方用1000瓦燈一個(gè),離料半米到一米,不然會(huì)裂紋,不能讓表面發(fā)硬。如果表面有裂紋,4小時(shí)后加水或者撒水。不能讓表面干裂。
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總之,不管什么澆注料,澆注料生產(chǎn)廠家都會(huì)給出燒烤曲線,但是耐火澆注料使用過程不得淋水,如有局部損壞,可用同材質(zhì)料進(jìn)行挖補(bǔ)。若停爐時(shí),自然降溫。重新開爐時(shí),其升溫速度一般為150℃/天, 高不得超過250℃/天。如果停、開爐不當(dāng),襯體會(huì)產(chǎn)生裂縫或剝落,降低其使用壽命。