回轉(zhuǎn)窯窯口用澆注料受高溫、急冷急熱、物料沖刷、機(jī)械應(yīng)力、施工等因素會(huì)出現(xiàn)窯口澆注料脫落造成窯筒體燒穿，在運(yùn)行中出現(xiàn)窯頭罩漏出大顆粒熟料的情況。

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回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料局部脫落，擋磚圈也燒掉，窯筒體隨之發(fā)生變形。窯口澆注料施工時(shí)采用的高強(qiáng)耐磨剛玉莫來(lái)石澆注料，采用模板式半圈整體一次性澆注，窯口筒體燒穿是由于澆注料脫落造成筒體失去保護(hù)，使窯筒體暴露在高溫下灼燒造成擋磚圈燒掉，窯筒體燒穿窯口澆注料的品種選擇及施工改進(jìn)，以提高窯口澆注料的使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到優(yōu)質(zhì)低能耗的目的。

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影響回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料使用周期的因素

（1）耐火材料的選擇：窯口澆注料長(zhǎng)期受到高溫侵蝕、熟料的長(zhǎng)期磨蝕、二次風(fēng)的沖刷及開(kāi)停窯所造成的急冷急熱，因此回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料應(yīng)具有耐高溫侵蝕性、耐磨及良好的抗熱震性。

（2）錨固件的選擇與施工。錨固件的材質(zhì)、形狀、熱膨脹處理、焊接等均直接影響耐火材料的使用周期，材質(zhì)一般不能低于0Gr25Ni20，必須焊接牢固，錨固件應(yīng)該進(jìn)行膨脹處理，錨固件要涂刷瀝青漆或者纏繞膠布。

（3）耐火材料的施工及注水量控制。澆注料性能發(fā)揮的高低與澆注料的施工關(guān)系很大，在實(shí)際的生產(chǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)施工隊(duì)伍只選擇施工方便的方法，如果技術(shù)人員再跟蹤不到位，很容易造成耐火材料性能下降，使用周期縮短的情況發(fā)生。

（4）耐火材料的烘烤。合理掌握窯口澆注料升溫曲線，否則容易使耐火材料在急劇升溫的過(guò)程中爆裂，造成澆注料脫落的情況發(fā)生。

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根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯口澆注料脫落的情況，窯口澆注料的合理選擇、施工及養(yǎng)護(hù)顯得更加重要，窯口澆注料要對(duì)窯系統(tǒng)的熱震穩(wěn)定性及耐磨性適應(yīng)性要強(qiáng)，要能夠有效延長(zhǎng)窯口澆注料及窯口護(hù)鐵的使用周期，同時(shí)保證窯系統(tǒng)的正常運(yùn)作，減少不必要的停窯次數(shù)，有益于經(jīng)濟(jì)效益。