? 耐火澆注料是一種應(yīng)用廣泛的不定形耐火材料。使用耐火澆注料的爐窯占全國爐窯總數(shù)的20%左右，尤其是大型冶金爐使用澆注耐火材料更為普遍。

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近年來，國內(nèi)外耐火澆注料施工生產(chǎn)實(shí)踐表明，耐火澆注料具有高溫性能好、熱穩(wěn)定性好、抗剝落、耐渣蝕、整體性強(qiáng)、保溫性能好及使用壽命長、造價低等特點(diǎn)，因而已成為工業(yè)爐窯一代新的耐火材料。

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耐火澆注料爐襯烘烤的必要性

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譬如說，近年來加熱爐普遍采用的耐火澆注料爐襯是整體性好、節(jié)能型無縫爐襯。爐襯現(xiàn)場搗制質(zhì)量的好壞固然很重要，但爐襯的烘烤卻直接關(guān)系到澆注料應(yīng)用的成敗。

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耐火澆注料爐襯含有大量的水，而烘烤的目的就是要排除爐襯中所含的游離水 (物理水)和結(jié)晶水(化學(xué)水)，這也是加熱爐高產(chǎn)長壽、優(yōu)質(zhì)低耗、節(jié)能環(huán)保的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果烘烤不當(dāng)，升溫速度過快就會引起爐襯裂紋、剝落或爆炸倒塌。

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發(fā)生爆炸的主要原因是由于生產(chǎn)廠家急需用爐生產(chǎn)，沒有保證有足夠的養(yǎng)生烘烤時間，澆注料中的水份不能充分排除，使水在爐襯中急聚汽化，使?fàn)t襯炸裂，以至造成不應(yīng)有的重大經(jīng)濟(jì)損失。

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3.?烘烤升溫曲線

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國家《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：工業(yè)爐在烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)和用途，耐火材料的性能和建筑季節(jié)制定烘爐曲線和操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、 高溫度、烘爐措施和操作規(guī)程等。

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烘爐后需要降溫的爐子，在曲線中應(yīng)注明降溫速度。要避免爐襯崩裂及爆炸現(xiàn)象，就必須根據(jù)爐襯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和耐火材料的性質(zhì)、爐襯厚度、施工部位、成型工藝和烘爐方式制定科學(xué)的烘爐曲線.

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當(dāng)爐襯結(jié)構(gòu)既采用耐火磚又有澆注料作內(nèi)襯時，要根據(jù)材質(zhì)的特點(diǎn)、時間與溫度關(guān)系制定烘爐曲線，同時也應(yīng)考慮澆注料水分的含量多少、施工季節(jié)、常溫強(qiáng)度、脫模后的自然養(yǎng)護(hù)時間等具體情況。

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烘爐時要嚴(yán)格執(zhí)行烘爐曲線，確保爐襯中的水份順利排出，同時使?fàn)t襯經(jīng)過高溫完成澆注料體的燒結(jié)。通過烘爐燒結(jié)使低強(qiáng)度的爐襯燒結(jié)成一個具有理化性能高、堅(jiān)實(shí)致密、無縫的整體爐襯，達(dá)到經(jīng)久耐用、高溫長壽的目的。

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此外還必須加強(qiáng)烘爐過程中升溫速度（一般 10～15℃/h）和恒溫時間的檢測工作。溫度的測定應(yīng)以加熱段熱電偶指示溫度為準(zhǔn)，但在600°C 以前，預(yù)熱段電偶指示溫度也應(yīng)與加熱曲線保持一致，以保證爐體各部位的烘爐質(zhì)量。

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4 ?耐火澆注料爐襯烘烤，必須嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)合理的烘爐曲線，充分保證烘爐時間，就可避免耐火澆注料爐襯開裂、剝落、爆炸現(xiàn)象。只有這樣才能使?fàn)t窯延長使用周期，減少不必要的維修費(fèi)用。