耐火澆注料檔次的提高,其實就是要求鋁酸鈣水泥含量盡量降低,能保持較好的強度和高溫力學(xué)性能,關(guān)鍵的技術(shù)還是在于提高顆粒間的堆積密度。
?
耐火澆注料中通過氧化鋁微粉、亞微粉甚至納米氧化鋁粉體的加入,可有效降低澆注料中?CaO?含量,減小高溫下生成的低熔相,能提高耐火澆注料的高溫力學(xué)性能;也可以增加澆注料的中溫強度;降低總的加水量,提高耐火澆注料的致密程度。
?
澆注料中,氧化鋁微粉的作用尤其重要,其顆粒大小、粒度分布和比表面積等都會對耐火澆注料性能產(chǎn)生很大的影響,加入氧化鋁微粉就是要填充骨料間孔隙、提高堆積密度起著重要作用。
?
好多耐火澆注料廠家,都在微粉技術(shù)下上很大的功夫,使用不同粒度分布的復(fù)合微粉能顯著提高堆積密度,減少用水量,對力學(xué)性能如高溫抗折和熱震后強度有利。微粉粒度越低,耐火澆注料流動性和凝結(jié)時間越呈現(xiàn)增加的趨勢。
?
更重要的是,氧化鋁微粉能夠促進鋁酸鈣水泥高溫下六鋁酸鈣(CA6)相的生成反應(yīng),從而對澆注料高溫性能改善的作用明顯。氧化鋁微粉粒度的降低,可使含1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鋁酸鈣水泥CAC的澆注料的抗折強度提高近一倍以上,且能促進?CA6相的生成。發(fā)現(xiàn)氧化鋁微粉優(yōu)化和CA6?的原位生成,在耐火澆注料中可形成陶瓷結(jié)合,顯著改善澆注料的高溫彈性模量。
?
隨著氧化鋁微粉添加量的增加,剛玉細粉添加量的減少,配料所需的加水量也隨之減少、澆?注料的流動值相應(yīng)增大;氧化鋁微粉能夠更好的填充大、中、小顆粒間的氣孔,排擠出氣孔中的水;微粉含量的增加,明顯提高澆注料的致密化程度,從而降低其加水量。
?
經(jīng)不同溫度熱處理后產(chǎn)品的常溫抗折強度隨微粉含量的變化二改變。隨著氧化鋁微粉加入量從?10%依次增加至?22%、剛玉細粉相應(yīng)的從18%減少到?6%時,經(jīng)不同溫度處理后試樣的常溫抗折強度均有不同程度的增加。
?
也可以這么說,氧化鋁微粉在耐火澆注料的起著澆注料質(zhì)量的決定性作用。