一般的鋁工業(yè)爐內(nèi)襯用耐火材料，基本上都是采用Al2O3含量為80%-85%的高鋁磚砌筑；特殊部位用碳質(zhì)制品，像熔煉高純金屬鋁時(shí)，采用的是莫來(lái)石磚或者是剛玉磚。

鋁工業(yè)爐的爐床斜坡和裝廢舊鋁料等易侵蝕和磨損的部位，用氮化硅結(jié)合氮化硅磚。流鋁槽和出鋁口等部位，鋁液沖刷嚴(yán)重，要采用結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚，也有用鋯英石磚做內(nèi)襯；

在輸送鋁液管道的部位要選用具有膨脹系數(shù)低，抗熱震性好，熱導(dǎo)率低，保溫性能好等特點(diǎn)的耐火磚或澆注料。不接觸鋁液的爐襯，采用粘土磚、粘土質(zhì)耐火澆注料或耐火可塑料即可。

像閃速爐，就得在爐殼上安裝錨固件，做保溫層，保溫層用20-30mm的耐火纖維氈，再在工作層打上200-300mm厚的耐火澆注料，其他部位可選用粘土澆注料或是噴涂料。但內(nèi)襯材料的選用必須防侵蝕性。

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熔煉鋁及鋁合金的感應(yīng)爐為中頻坩堝式感應(yīng)電爐，爐襯含鋁量不低于70%的高鋁質(zhì)澆注料或搗打料，或在氧化鋁質(zhì)干式搗打料中添加碳化硅-SiC的碳質(zhì)硅質(zhì)搗打料，也有的廠家選用剛玉質(zhì)耐火澆注料作內(nèi)襯的，爐子的出鋁口，要經(jīng)過(guò)流鋁槽流出，表面用涂抹料或是高鋁低水泥澆注料做保護(hù)。

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電解槽槽殼要做保溫層，用保溫板或耐火纖維氈，接著是輕質(zhì)保溫磚或是用輕質(zhì)保溫澆注料，再用粘土磚砌筑。工作層用導(dǎo)電性能良好的碳化硅質(zhì)澆注料，才能抵抗熔液的滲透。