高鋁磚屬于硅鋁系列耐火磚，也屬于是中性耐火材料。

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高鋁磚分：LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48共5個(gè)級別。高鋁磚的生產(chǎn)過程需要高壓成型，高溫?zé)Y(jié)。生產(chǎn)細(xì)節(jié)的控制決定著高鋁磚的性能。作為高鋁磚生產(chǎn)廠家要控制成本，燒出溫度穩(wěn)定的產(chǎn)品，那么，有時(shí)高鋁磚出現(xiàn)裂紋是怎么一回事呢？

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一、原料原因

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因?yàn)楦咪X磚在生產(chǎn)過程中，所用的原料含雜質(zhì)太大，在燒結(jié)過程中升溫過快或是干燥沒處理好，以致產(chǎn)生裂紋。

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生產(chǎn)中，布料不均，高鋁磚磚坯邊部與中間部位等的密實(shí)不同，坯體在干燥過程中，因四周的密實(shí)度低于中間，邊部溫度高于中間溫度而導(dǎo)致邊部水分蒸發(fā)快，中間水分蒸發(fā)慢，形成邊部脫水率大于中部的狀況，當(dāng)邊部脫水收縮過快時(shí)，坯體邊部即產(chǎn)生顆粒尺寸、細(xì)粉加入量、泥料的混合質(zhì)量都會影響高鋁磚半成品產(chǎn)生裂紋。

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二、成型原因

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?高鋁磚耐火磚成型是采用300T以上自動壓磚機(jī)成型。由于成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因也會造成的裂紋，成型中出現(xiàn)的裂紋規(guī)律性強(qiáng)，裂紋的深度、位置方向基本一致。

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不同磚型和壓制，一些帶孔、舌、槽或拐角的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，舌槽較多且多模幫面上不易成型，出模后很容易產(chǎn)生裂紋。???模具設(shè)計(jì)不合理，缺少排氣槽、排氣孔，成型出模時(shí)也會出現(xiàn)裂紋。還有成型時(shí)每一錘過重，氣體沒排完，一小部分氣體會導(dǎo)致高鋁磚層裂。而且內(nèi)部出現(xiàn)的是橫向裂紋。

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?三、燒成原因

?高鋁磚耐火磚燒成時(shí)的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產(chǎn)生的收縮以及二次莫來石化合剛玉再結(jié)晶作用會導(dǎo)致不一致收縮，使制品表面產(chǎn)生裂紋。

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高鋁磚的主要成分是莫來石、剛玉和玻璃相。隨著高鋁磚中AL2O3含量的增加，制品的耐火度和高溫性能隨之提高。實(shí)際生產(chǎn)高鋁磚過程中，所用的高鋁礬土熟料的雜質(zhì)含量進(jìn)行控制，也就是不能用熱料，什么是熱料呢，就是燒結(jié)出來存放時(shí)間短的原料，盡量采用雜質(zhì)含量低和燒結(jié)程度好的原料進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然，像三級高鋁磚的原料肯定沒一級或二級高鋁磚的原料密度高、純凈。要就是要把原料經(jīng)過風(fēng)化，存放時(shí)間長一些，讓一些雜質(zhì)自行分解掉。

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總之，高鋁磚產(chǎn)生裂紋的原因是多方面的，可是有一種或者幾種因素共同作用，實(shí)際生產(chǎn)過程中由于物理化學(xué)變化而產(chǎn)生的微裂紋，就要根據(jù)造成高鋁磚裂紋的各種因素來進(jìn)行分析，作出改善提高制品的成品合格率。