熔鋁爐的種有很多，主要有反射爐、感應(yīng)電爐等，爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷其襯體用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑，也有用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料做內(nèi)襯的，由于使用條件好，爐子壽命較長。

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首先說下反射爐用耐火材料，反射爐分為固定式和傾動(dòng)式，采用煤氣或重油作燃料。鋁的熔煉是固定反射爐，非工作層用耐火纖維氈和粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌筑，熔池以上部位的工作層用粘土磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料或是預(yù)制塊。熔池工作層根據(jù)使用要術(shù)不同，其材質(zhì)也不同，采用Al2O3含量75%以上的高鋁耐火磚砌筑的還是比較多的，也可用Al2O3含量為80%外的高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌成整體工作層，當(dāng)熔煉高純度金屬鋁時(shí)，熔池工作層宜用高純度的莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑。放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕，采用大型碳化硅磚砌筑。

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那么感應(yīng)電爐用耐火材料，一般用粘土磚或三級高鋁耐火磚砌筑。爐底有時(shí)先用高鋁質(zhì)耐火澆注料澆灌基層，然后再砌高鋁耐火磚。感應(yīng)電爐容量小于10t時(shí)，其襯體可用Al2O3含量約為75%的高鋁耐火澆注料或耐火搗打料制作，也可用剛玉質(zhì)耐火澆注料或干式振動(dòng)料。爐子感應(yīng)器線圈周圍的襯體，采用剛玉質(zhì)耐火澆注料整體澆灌。

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槽形感應(yīng)爐襯體爐殼鋪10mm的石棉板或耐火纖維氈，再砌筑粘土質(zhì)隔熱耐火磚或漂珠磚作絕熱層；工作層和線圈周圍襯體普遍采用粘土質(zhì)耐火搗打料搗制，也可用粘土質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)場澆灌，大型槽形感應(yīng)爐的工作層，也可用Al2O3含量大于55%的高鋁耐火磚砌筑。

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電阻加熱池式爐的非工作層用粘土質(zhì)隔熱耐火磚、漂珠磚或隔熱板砌筑。也可用體積密度為0.8g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料整體澆灌；熔池工作層采用Al2O3含量約為80%的高鋁耐火磚砌筑，也可用體積密度為2.4g/cm3的高鋁質(zhì)耐火火澆注料澆灌。熔池以上部位的工作層一般用粘土磚或耐火澆注料預(yù)制塊砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火可塑料搗制。

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煤氣膛式爐的爐底、爐墻和爐頂組成。也可與煉鋁反射爐聯(lián)合使用。其爐襯材質(zhì)為粘土磚和高鋁耐火磚。

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鋁精煉爐的槽壁用鎂磚砌筑，其余部位用粘土磚和高鋁耐火磚，電解時(shí)，槽溫度一般為720-800℃，操作溫度低，因此使用壽命較長