耐火磚的荷重軟化溫度是在一定重負(fù)荷和熱負(fù)荷作用下達(dá)到特定壓縮變形時(shí)的溫度，是對(duì)耐火磚以荷重持續(xù)升溫法所測(cè)定的高溫力學(xué)性質(zhì)。是耐火磚抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷下而保持穩(wěn)定的產(chǎn)品性能。

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耐火磚受荷重軟化溫度的影響因素有：耐火磚開始荷重軟化溫度及其荷重軟化變形溫度曲線不同，取決于制品的化學(xué)礦物組成，在一定程度上與耐火磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)。

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對(duì)高鋁磚影響 明顯是主晶相的種類和以及主晶相和次晶相間的結(jié)合狀態(tài)：另外，高鋁磚的密實(shí)性和氣孔的狀況對(duì)荷重軟化溫度也有一定的影響。當(dāng)高鋁磚完全由單相多晶體構(gòu)成時(shí)，高鋁磚的荷重軟化溫度與晶相的熔點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。高鋁磚高熔點(diǎn)晶體構(gòu)成的荷重軟化溫度都很高。尤其是高純燒結(jié)剛玉磚荷重開始軟化溫度可高達(dá)1870℃。

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當(dāng)高鋁磚的高熔點(diǎn)晶體互相接觸形成堅(jiān)強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成時(shí)，荷重軟化溫度一定會(huì)很高。當(dāng)晶相呈孤立狀時(shí)，其荷重軟化溫度必定較低。

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像硅磚的相組成是鱗石英和少量方石英。鱗石英在磚中形成矛頭狀雙晶互相交織的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，故荷重軟化溫度一般皆很高，開始軟化的溫度在1650℃以上，也有的達(dá)1680℃以上，普通鎂磚，主晶相方鎂石的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃，但因主晶相孤立，荷重軟化開始溫度僅1550℃。

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粘土磚和含鋁較低的高鋁磚的主晶相為莫來石，因其中都含有較多富含SiO2的玻璃質(zhì)基質(zhì)，莫來石晶體孤立分散與其中，而基質(zhì)在1000℃以下即開始軟化，故開始軟化變形的溫度較低，并依基質(zhì)含量增多，即莫來石與基質(zhì)含量比的減少而降低。

耐火磚基質(zhì)的粘度隨溫度升高其速率較慢，而變形溫度范圍較寬。鎂質(zhì)耐火磚的主晶相方鎂石經(jīng)理多被基質(zhì)包圍，易熔硅酸鹽晶體構(gòu)成，耐火磚荷重軟化溫度受基質(zhì)控制，故較低。而且基質(zhì)熔融后，其粘度很低，故極易突然破裂。