耐堿澆注料有重質(zhì)和輕質(zhì)之分。重質(zhì)的分中溫耐堿澆注料和高溫耐堿澆注料。機(jī)理是在高溫下與堿金屬氧化物反應(yīng)生成高黏度的液相，形成一層釉化狀保護(hù)層，能阻止堿金屬熔融物的滲透和侵蝕。

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輕質(zhì)耐堿澆注料用陶粒、粘土質(zhì)多孔熟料、廢瓷器料、高強(qiáng)度膨脹珍珠巖等，結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥或者是水玻璃結(jié)合。

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耐堿澆注料SiO2含量在?25%-45%。耐堿澆注料水泥用量為25%~30%，加水量為20%~25%。由于在中溫（800~1000℃）下水泥膠結(jié)構(gòu)破壞，引起強(qiáng)度大幅度下降，因此用超微粉及合適的分散劑，使水泥用量降到10%~20%，加水量降為5%~20%。

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輕質(zhì)耐堿耐火澆注料的物理性能如下：溫度為110℃，16h烘干，體積密度1.5~1.6g/cm3，抗折強(qiáng)度3~6MPa，耐壓強(qiáng)度30~40MPa：溫度1100℃，3h燒后，體積密度1.4~1.5g/cm3，抗折強(qiáng)度6.0~6.5MPa，耐壓強(qiáng)度40~45MPa，燒后線變化-0.3%~-0.5%：溫度為350℃，導(dǎo)熱系數(shù)0.4~0.5W/（m·K）?

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重質(zhì)耐堿澆注料用的骨料是礬土熟料、粘土熟料等，再加高溫電磁，傳統(tǒng)重質(zhì)耐堿耐火澆注料水泥用量20%，加水量6.5%~7.5%。低水泥重質(zhì)耐堿耐火澆注料結(jié)合劑采用鋁酸鈣水泥加氧化硅微粉（煙塵硅），加入氧化硅微粉既有助于提高澆注料的中溫結(jié)合強(qiáng)度，也有助于澆注料襯體表面形成防滲透釉層，

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中溫耐堿澆注料，強(qiáng)度高。抗堿侵蝕強(qiáng)，高溫耐堿澆注料含硅量高，體積密度2.20~2.59g/cm3，耐壓強(qiáng)度在60MPa，燒后線變化率-0.3%-0.4%，熱震穩(wěn)定性（1100℃，水冷）大于20次：溫度為350℃，導(dǎo)熱系數(shù)1.2~1.3W/（m·K）。

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重質(zhì)耐堿澆注料主要用在水泥回轉(zhuǎn)窯的窯尾、窯頭、預(yù)熱器、出料口、風(fēng)口等部位。輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱器頂蓋、筒體及窯內(nèi)隔熱襯里。耐堿澆注料也可用于鋼鐵、有色、玻璃、機(jī)械、石油等行業(yè)的有堿腐蝕的工業(yè)窯爐內(nèi)。