耐火磚襯在高爐中發(fā)揮著非常重要的作用，但在生產(chǎn)過程中爐墻的耐火磚襯受到多方面的作用而逐步被侵蝕，延長高爐的使用壽命，就需要合理選購耐火磚襯。

?

如何合理的選擇呢？有以下幾個方面參考

?

一、爐喉：承受人爐料的沖擊和磨損,一般選用鋼磚或水冷鋼磚.

?

二、爐身上部：這個部位堿金屬、鋅蒸氣的侵蝕嚴重，加上下降爐料和上升煤氣流的沖刷和磨損，應選用抗化學侵蝕和耐磨性好的致密粘土磚、三級高鋁磚或磷酸浸漬的粘土磚，也就是浸磷粘土磚。

?

三、爐身中下部和爐腰：這個部位初渣的化學侵蝕、磚襯應選用抗熱震、耐初渣侵蝕和防沖刷的耐火材料，國內(nèi)外大型高爐選用性能良好的碳化硅磚，,以使壽命達到8年以上。但1000m3以下高爐都也可采用鋁碳磚。鋁碳磚便宜，相應會降低成本。

?

四、爐腹：爐腹受高溫煤氣的沖刷和渣鐵的沖刷，熱流強度大,一般選用耐火度高、荷重軟化溫度高和體積密度大的高鋁磚,鋁碳磚等。

?

五、爐缸風口：這部位是氧化反應的區(qū)域，溫度達1900-2400℃，磚襯受到高溫引起的熱應力,以及高溫煤氣沖刷，渣鐵侵蝕、堿金屬侵蝕、循環(huán)運動焦炭的沖刷等，現(xiàn)代高爐采用組合磚砌筑爐缸風口，材質為高鋁磚、剛玉莫來石磚、棕剛玉和氮化硅結合的碳化硅磚等，也有用熱壓炭塊的。

?

六、爐缸下部和爐底：這是整個高爐內(nèi)襯侵蝕嚴重的地方，其侵蝕程度決定高爐的壽命，大型高爐會用陶瓷杯，交錯咬砌等，也有用高質量棕剛玉磚、灰剛玉磚和碳質微孔磚、熱壓磚，但是鐵水對炭磚的滲透溶蝕，堿金屬對炭磚的化學侵蝕,熱應力對炭磚的破壞，仍是威脅爐底、爐缸壽命的重要因素。

?

總之，高爐的各個部位生產(chǎn)條件是不同的，因此不同的部位選購不同的耐火磚,以對應來使用，避免因為耐火磚襯達不到要求造成不必要的麻煩。