廢氣焚燒爐類型很多，經(jīng)常用的有爐算式，流動床式，回轉(zhuǎn)窯式等。

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目前，用于廢氣焚燒爐用耐火磚做爐襯的，主要是高鋁磚和碳化硅磚。不定形產(chǎn)品主要是粘土質(zhì)碳化硅澆注料和粘土質(zhì)、高鋁澆注料。而耐磨性好的碳化硅質(zhì)澆注料和磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)可塑料也在不同部位使用。

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廢氣焚燒爐中的廢氣中含有害物質(zhì)，而且在高溫下氧化分解對內(nèi)襯破壞性強。選耐火磚時實際使用溫度才是耐火磚選材的主要依據(jù)。

提高焚燒溫度，有利于廢氣中有害成分的分解。但是，過高的焚燒溫度不僅會對爐襯材料的選擇和工藝厚度提出更高的要求，還會增加焚燒產(chǎn)物中氧化氮的組分含量上升，造成二次污染。

所以，選用耐火磚時，是根據(jù)爐膛溫度高低來選用能承受焚燒溫度的耐火材料和隔熱材料，同時要考慮焚燒廢氣對爐襯的腐蝕性，還有材料的酸堿程度。抵抗酸性較好的耐火磚有硅磚：抵抗堿性較強的耐火磚，有鎂鋁磚、鎂磚、白云石磚，對酸堿抵抗效果都可以的中性耐火磚，有高鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚及碳磚等。

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如果爐膛溫度是1200℃，就選用三級高鋁磚即可，高鋁磚抵抗酸堿綜合，如果焚燒爐采用架空設(shè)計，則需要選用輕質(zhì)耐火磚或者纖維保溫材料做保溫層，以減輕爐體重量、降低鋼結(jié)構(gòu)建造成本。

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廢氣焚燒爐襯在處理廢氣時，不可避免的會有腐蝕和損壞情況的發(fā)生，因此，設(shè)計時，必須考慮爐襯的操作方便，因為廢焚燒爐，每2-3年就需要小型維修一次。

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言而總之，不管選用高鋁磚、鎂質(zhì)磚、中性磚、酸性磚或是不規(guī)則部位選用耐酸澆注料或是耐堿澆注料，都是根據(jù)廢氣在焚燒中溫度和侵蝕程度來決定的，耐火磚選用要特別注意達標排放也至關(guān)重要，因環(huán)保是個大趨勢，也是耐材工業(yè)發(fā)展中為窯爐內(nèi)襯提供產(chǎn)品的重要依據(jù)。

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所有的耐火材料生產(chǎn)廠家不管是生產(chǎn)耐火磚還是耐火澆注料，都會在當今廢氣高排放企業(yè)逐步改造中，升級換代不同的耐火磚和耐火澆注料來滿足市場需要。