加熱爐中用耐火澆注料和保溫集料,正在逐步替代砌筑高鋁磚和粘土磚的運(yùn)用,隔熱耐火磚也在用不同比重的輕質(zhì)耐火澆注料轉(zhuǎn)換。而低水泥澆注料的應(yīng)用在加熱爐中更是廣泛。
低水泥澆注料一般運(yùn)用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體,因?yàn)榈退酀沧⒘暇哂袕?qiáng)度高、抗熱震性、氣孔率低和抗渣性好的特點(diǎn),還能滿意加熱爐體耐火功能的一體,提高了爐體的施工和使用功能。
自流澆注料一般是用于加熱爐中結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,溫度在1500℃的部位,其特點(diǎn)是抗熱震性好、耐火度高、主要還是施工簡(jiǎn)便。
為了降低加熱爐的熱耗,輕質(zhì)澆注料越來(lái)越多被應(yīng)用,輕質(zhì)澆注料材料熔點(diǎn)較低,用于1300℃以下的溫度范圍。爐襯用1.0比重的輕質(zhì)耐火澆注料,爐頂一般用比重0.6的輕質(zhì)澆注料,也有用輕質(zhì)粘土填料的。用這種輕質(zhì)骨料配制成的澆注料具有良好的高溫性能。
但是,澆注料在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)松散,主要是由于300—1200℃時(shí),結(jié)合水和結(jié)晶水析出使?jié)沧⒘蟽?nèi)部組織結(jié)構(gòu)疏松并生成大量孔隙,所以,澆注料生產(chǎn)廠家不斷調(diào)整工藝,彌補(bǔ)中溫強(qiáng)度低容易松散的不足。
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總之,耐火澆注料用于坑式加熱爐爐襯上,充分顯示了整體澆注爐襯的高強(qiáng)度,耐沖擊的優(yōu)勢(shì),加之體積穩(wěn)定性好,高溫?zé)Y(jié)過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)裂變。而且耐火功能還一體化。
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