噴涂料用機器的高速氣流噴到所用部位并吸附在工作面上，就叫噴涂。 噴涂也有很多種方法， 常用的也有幾種。

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有火焰噴涂和等離子噴涂法，但在耐火材料中很少使用。濺渣噴涂法，是用高壓氧槍噴涂在爐上的使用方法，這種也是不常用的。

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干式噴涂法，是 常用的一種方法，噴涂料被壓縮空氣通過管道輸送到噴嘴與水相遇，在噴嘴中料與水混合噴射到工作襯。但是噴到工作襯上，一部分會回彈落下來，當(dāng)然，回彈率越低越好，噴涂時，力量過大或過小都不行，應(yīng)把噴槍上下移動來保證噴涂層的厚度均勻。

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干式噴涂法每次噴涂的厚度不能太厚，太厚容易剝落。一般情況不能超過50mm。

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濕式噴涂法呢，是將流動性好的澆注料用泵通過管道送到噴嘴，在噴嘴中被高壓氣流噴射到工作面上。一共4個步驟：混合、泵送、噴射與凝固。這種方法多用于修補。多用于直接造襯。可直接制造鋼包和爐子的內(nèi)襯。濕式噴涂法的特點就是操作簡單，無需模板，成本較低，速度還快。

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但是濕式噴涂法的附著率很重要，如果料中水分較多，會使凝固時間長，不能發(fā)生流淌或滑移情況，不然會發(fā)生脫離現(xiàn)象。如果附著性不好，很可能是噴涂不均勻或是噴涂太厚所造成的。當(dāng)然，混料不均勻是不行的，容易造成開裂、疊層現(xiàn)象。

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總之，耐火噴涂料的粒度大小也有影響使用壽命，太小不能吸附，太大則容易反彈。而噴涂時的距離與角度，對料層的附著率也有影響。這都需要一定的技術(shù)含量和施工經(jīng)驗。

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